BLC-S单通道伺服控制器用户手册.docVIP

目 录 一、 BLC-S 单通道伺服控制器概述 2 1. 介绍 2 2. 结构 2 3. 外形 3 4. 技术参数 3 二、 系统组成及工作原理 4 1. 系统组成 4 2. 工作原理 5 三、 主要功能 5 1. 功能介绍 5 2. 控制功能 5 3. 报警功能 6 4. 显示功能 6 四、 安装和接线 6 1. 安装 6 2. 接线 7 五、 调校 8 六、 维护 11 BLC-S 单通道伺服控制器概述 介绍 BLC-S单通道伺服控制器主要适用于TRT差压发电阀门控制、轴流压缩机静叶角度控制以及其它相关的电液执行机构的伺服控制。该控制器采用ATOS公司生产的E-ME-K-PID型电子控制器作为系统的核心，配合小型集成电路逻辑控制器，使设备具有了安装快捷、使用方便、可靠性高等特点。伺服控制器操作面板的液晶显示板实时显示工作参数及工作状态，极大地提高了相关操作人员的可操作性。伺服控制器接收控制信号及工作现场的反馈信号，经E-ME-K-PID型电子控制器高速运算后，转换为伺服阀的电流控制信号实时精确的控制执行机构的动作。伺服控制器并提供报警信号和4-20mA执行机构位置信号，远程上位机能实时监测此信号。 结构 BLC-S单通道伺服控制器采用3U标准工业机箱，整体采用铝合金材料，坚固耐用。机箱两侧有安装把手，方便机箱移动。内部采用铝合金支架设计，能够最大限度的利用其空间。 前面板分左右两部分，左侧为E-ME-K-PID型电子控制器，通过安装固定螺钉直接与机箱连接，松开螺钉，握住控制上托架，水平向外拖拽，可以轻松更换控制器。右侧为液晶显示板和操作按钮。液晶显示板主要设备相关参数和工作状态，操作按钮有：电源开关、本地/远程选择按钮和控制信号调整旋钮，并有运行、报警和电源指示灯，直观地对操作人员以相关的提示。 设备内部采用插拔结构，分为E-ME-K-PID型电子控制器、控制板和端子转接板。相互独立，在发生故障时，只需更换相应部件就能再继续正常工作，大幅提高生产效率。E-ME-K-PID型电子控制器负责控制信号和反馈信号的运算并输出伺服阀控制信号，控制板负责设备的逻辑控制，并保证设备的安全运行，端子转接板方便操作人员接线，利于日常维护。 后面板装有保险管、端子排和通讯接口。 外形 技术参数 控制输入信号： 4---20mA（输入阻抗200Ω） 反馈输入信号： 4---20mA（输入阻抗200Ω） 阀控制信号： 4---20mA（负载阻抗200Ω） 输出位置信号： 4---20mA（负载阻抗200Ω---500Ω） 分辨率： 优于0.1% 线性度： 优于0.1% 重复性： 优于0.1% 工作电源： DC24V±10%, 3A 工作环境温度： 0℃ --- 40℃ 外形尺寸：310×350×138（L×W×H） 重量： 约5Kg 系统组成及工作原理 系统组成 BLC-S伺服控制器系统简图 工作原理 实际工作中，传感器用来测量实际位置信号，并将其转换成对应的电流信号4-20mA送至BLC-S单通道伺服控制器作为反馈信号，同时控制器还接收本地控制单元和上位机控制单元来的控制信号（以哪个信号作为当前控制信号是通过拨动按钮选择的），伺服控制器在内部对这两个信号进行实时比较，所得差值反映了控制预期位置与实际位置之间的差距，差值经过运算处理和放大后，产生一个可以驱动伺服阀的电流信号。伺服阀根据驱动电流信号移动阀芯，打开进油口，动力油进入到伺服缸内部推动活塞杆移动，到达设定位置时，驱动伺服阀的电流信号逐渐减小，阀芯缓慢关闭，活塞杆停止移动，最终实现伺服控制器精确控制伺服缸位置移动的目的。 主要功能 功能介绍 BLC-S伺服控制器可以驱动MOOG阀、ATOS阀等伺服阀，配合不同的变送器和伺服执行机构，可适用于各种现场控制系统。控制器具有量程可调范围宽、响应及时、跟踪准确、工作稳定、可靠性高等突出优点。 控制功能 控制器前面板上有“本地指令”调节旋钮和“本地/远程”选择拨动开关，当切换到“远程”时，控制器接收来自上位机的控制信号；当切换到“本地”时，控制器接收来自“本地指令”调节旋钮的控制信号，粗略地实现本地控制。 报警功能 控制器后面板有提供报警输出的端子，触点容量为DC24V、0.5A。当设备产生报警时，触点闭合。具体内容查看液晶显示板。 显示功能 控制器前面板上有液晶显示板，可以提供多项参数和设备运行状态显示。 显示板第一行显示当前运行状态，分为正常或者报警，以及传感器正负方向。 显示板第二行显示本地或者远程状态，并且显示对应的控制指令百分比。 显示板第三行显示实际输出控制信号，以百分比显示。 显示板第四行显示实际位置反馈信号，以百分比显示。 安装和接线 安装 BLC-S单通道伺服控制器配有安装座，可安装在工作现场或者控制室，安装