扩建1600吨那西肽发酵产品项目环境影响评估报告工程分析.doc

3 工程分析 3.1现有工程分析 3.1.1公司概况 ********于2007年1月份成立，拥有总资产5000万元。现拥有中高级工程师6人，博士一人，硕士2人，本科生7人的强大技术人员队伍，职工总人数约150人。在那西肽方面全国主要由该公司生产，并处于世界先进水平，已经有6年的那西肽生产和研究经验积累，截止2009年初已累计生产那西肽预混剂超过2000吨。 该公司关联公司********自1997年成立以来，每年以超过50%的速度发展，所涉及的领域已从单一的饲料添加剂拓展到生物化工、生物发酵、动物保健、植物提取、生态环保等五大产业，并组建了一支实现“百年**，造福人民”宏伟蓝图的“**集团军”。强大科研成果转化能力和创新能力，使**在2003年荣获“中国民营科技企业创新奖”，2004年组建“***农业科技企业研发中心”，2005年荣获“中国饲料重大科技进步与应用奖”。********现拥有博士3人，高级工程师5人，硕士12人的强大技术人员队伍。同时，该公司还与复旦大学共建复旦**生物技术实验室，长期获得复旦大学的技术支持。 现有厂区平面布置图见图3-1。 3.1.2现有工程简介 3.1.2.1生产工艺来源 那西肽由******药学院研制，已被批准为国家三类新兽药，其菌种和发酵工艺都是成熟可靠的。********生产那西肽中间产品技术来源于技术转让，由******提供那西肽菌种、发酵工艺和提取工艺，组织生产和推广应用，独家拥有那西肽生产权10年（2002年~2011年）。 3.1.2.2现有生产工艺 现有工程有300吨发酵装置，年产600吨2.5%那西肽发酵产品，生产工艺与扩建项目生产工艺相同，详见扩建项目生产工艺介绍。 3.1.2.3主要工艺设备 现有工程主要工艺设备详见表3-1。 表3-1 现有工程主要工艺设备 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 4t/h锅炉 4吨 2台 扩建中 利用 2 40m3空压机 L5.5-40/2.2-型无润滑空气压缩机 7台 3 500L发酵罐 直径600，高度1600mm 4台 4 2000L发酵罐 直径1000，高度2400mm 3台 5 4000L发酵罐 直径1400，高度2400mm 3台 6 6000L发酵罐 直径1500，高度3200mm 2台 7 20000L发酵罐 直径2000，高度6000mm 10台 8 30000L发酵罐 直径2600，高度5800mm 3台 9 闪蒸干燥设备 XSG-10 1台 10 板框压滤机 X06MG100-1000-UK 3台 11 电气设备配套 1300kw 1套 3.1.2.4主要原辅材料及动力消耗 **年产原煤达150万吨左右，发热量为27170KJ~30930 KJ，煤质煤量均可以满足当地工业发展的需要；淀粉、营养物质、碳酸钙及包装材料等均来源于**当地，供给可靠；供电来源于变电所和发放变电所；当地地下水资源丰富，利用地下水，厂区建设一地下水井，供水能力为300m3/h。现有工程主要原辅材料及动力消耗详见表3-2，煤质特性见表3-3。 表3-2 主要原辅材料及动力消耗一览表 序号 原材料名称 数量 单位 来源 运输方式 1 煤 4000 t/a **九条岭、天祝等地 汽车运输 2 淀粉 1200 t/a ** 汽车运输 3 营养物 240 t/a ** 汽车运输 4 碳酸钙(助凝剂) 360 t/a ** 汽车运输 5 包装材料 2 t/a ** 汽车运输 6 电 780 104kW 当地变电所 / 7 水 75000 m3/a 当地地下水 / 表3-3 煤质特性一览表 War Aar Var Qnet，ad(kJ/kg) Sar 3.69 7.84 41.74 23340 1.01 3.1.2.5主要土建构筑物 现有工程主要土建构筑物见表3-4。 表3-4 现有工程主要建构筑物一览表 序号 名称 面积（m2） 结构形式 备注 1 发酵车间 512 二层框架 扩建中利用 2 提取车间 240 二层框架 3 无菌室 150 单层砖混 4 空压站 400 单层框架 5 循环蓄水池 300 单层砖混 体积600 m3 6 泵房 60 单层砖混 扩建中利用 7 变电室 210 单层砖混 8 原料仓库 400 单层砖混 9 成品仓库 400 单层砖混 10 污水处理池 1000 单层砖混 11 综合办公楼 650 单层砖混 12 车库 130 单层砖混 13 锅炉房 300 单层框架 3.1.3现有工程污染物排放分析 3.1.3.1废气污染物排放分析 现有工程废气污染物排放情况见表3-5。 表3-5