山西焦化股份有限公司循环经济项目立项60万吨年甲醇（以焦炉煤气为原料）制烯烃项目环境影响评估报告书简本.docVIP

山西焦化股份有限公司循环经济项目60万吨/年甲醇 （以焦炉煤气为原料）制烯烃项目 环境影响评价报告书简本 评价单位：山西省环境科学研究院 评价证书：国环评证甲字第1301号 评价时间：二O年月 3000万吨/年“煤焦化”循环经济一体化项目，项目分为两个1500万吨/年“煤焦化”循环经济一体化项目。其中之一落户在山西洪洞煤焦化深加工产业示范基地。1500万吨/年煤焦化一体化项目包括，园区外2800万吨/年原煤生产及洗选，园区内为1500万吨/年炼焦及炼焦副产品深加工。深加工项目主要包括焦炉气制甲醇、甲醇制烯烃、煤焦油深加工和粗苯加氢精制等。该1500万吨/年煤焦化一体化项目建设遵循整体规划，分步实施的原则，按照“抓两头带中间，从甲醇制烯烃项目突破”的工作思路，决定首先在条件成熟的洪洞赵城精细煤化工园区，依托山西焦化股份有限公司建设60万吨/年甲醇制烯烃项目。 山西焦化股份有限公司循环经济项目60万吨/年甲醇（以焦炉煤气为原料）制烯烃项目拟建厂址位于山西省洪洞赵城精细煤化工园区内。该项目于2011年6月24日经山西省经济和信息化委员会以晋经信投资字[2011]514号文进行备案，项目总投资858455万元。项目以甲醇为原料生产烯烃，形成年产烯烃60万吨、聚乙烯30万吨、聚丙烯30万吨的生产能力等。 本项目以甲醇为原料，甲醇通过DMTO甲醇制烯烃装置生产出乙烯、丙烯、C4+、C5+等；产生的烯烃采用中冷技术分离；C4+馏分进入MTBE/1-丁烯装置采用混相床＋催化蒸馏合成MTBE，采用加氢精密精馏工艺生产1-丁烯；聚乙烯生产采用Unipol气相法工艺；聚丙烯Unipol气相法工艺；本项目蒸汽由新建热电站供给，热电站设置3×220t/h高温高压循环流化床锅炉（两开一备）配置2台20MW抽背压式汽轮发电机组等。 本工程主要建设内容见表。表主要建设内容名称 主要建设内容 MTBE/1-丁烯生产线 C4、C5分离装置、加氢装置、催化蒸馏装置、丁烯-1分离装置 C4转化生产线 DME脱除装置、C4/C5原料处理装置、OCT反应装置、脱乙烯装置、脱丙烯装置、丁烯预载装置、再生装置 聚乙烯生产线 辅料精制装置、乙烯精制装置、聚合装置、造粒装置 聚丙烯生产线 单体净化装置、均聚装置、共聚装置、造粒装置、 焦炉煤气制氢生产线 压缩装置、预处理装置、变压吸附装置、净化装置 公用 辅助 工程 给排水 全厂生产、生活及消防用水均来自霍泉。山焦已统一建设有供水站，供水能力3240m3/h，将新鲜水送至山焦各厂区界外一米处； 给水包括：原水给水系统、生活给水系统、生产给水系统、稳高压消防给水系统、回用水系统、循环水系统； 排水包括：生活污水排水系统、清净废水排水系统、初期雨水排水系统、雨水排水系统、事故排水系统 空压站 C35MX3型离心式空气压缩机四台（三开一备），该机排气量为95.9m3/min 空分站 一套KDN-25000/500Y型节能型高纯氮装置 脱盐水站 设置3×110t/h化学水处理装置 供电 本工程设2×20MW抽背机组。本工程发电能力基本满足工厂正常生产需求，不足部分由外电网补充。 全厂设110kV总变电站1座，站内设110/10kV、50000kVA主变压器2台，分别由明姜和兴唐寺220kV变电站 火炬系统 火炬系统主要由火炬气液分离罐、火炬头、长明灯、点火器、火炬筒体、辅助燃料气系统及其他辅助设备组成 其他 机电维修系统、仓库区、中心化验室、综合办公楼、食堂、浴室等 环保 工程 污水处理 本工程新建一座处理能力300m3/h污水处理站一座，采用预处理+ 多级生物处理+物化处理+深度处理组成 回用水处理 采用混凝沉淀+超滤+反渗透处理工艺，设计处理规模270m3/h 锅炉烟气处理 采用布袋除尘器+氨法湿法脱硫工艺+SCR脱硝工艺 储运 工程 液体物料储存 甲醇通过公路运入，储存在本项目甲醇罐区内。通过公路运入的部分，通过设在罐区的汽车卸车栈台，直接卸入甲醇罐区内。液体成品通过设在罐区的汽车装车栈台，装车外运。甲醇罐8×10000m3内浮顶罐、乙烯罐6×2000m3球罐、丙烯罐4×3000m3球罐、 固体物料储存 新建聚乙烯和聚丙烯成品库，面积为32580平方米。成品库为单层钢筋混凝土排架结构。成品采取铁路、公路运输方式。在厂区建铁路专用线，靠近铁路建成品库。 燃料煤通过铁路专用线运入厂区。设置露天煤场，储量为20万吨。 1.2相关符合性分析 1、产业政策分析 根据国家发改委第号令《产业结构调整目录（20年本）》属于 2、规划符合性分析 根据《洪洞县县城总体规划文件》（1997-2010年），确定城镇发展目标为：规划期末发展成为山西中部经