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说 明 书 摘 要
本发明公开了一种板材组合剪切机构改良结构及板材组合剪切加工方法。该板材组合剪切机构改良结构包括双边剪和剖分剪,并且至少在所述双边剪的入口之前还设有一组以上压辊;该方法包括:提供组合剪切机构,包括双边剪和剖分剪;至少在双边剪的入口之前设置一组以上压辊;以及在钢板剪切过程中,通过所述一组以上压辊与所述组合剪切机构中的一组以上夹送辊同时夹紧钢板,防止钢板甩尾而跑偏,并利用所述组合剪切机构对钢板进行剪切。本发明简单易实施,能有效解决钢板剪切过程中的跑偏问题,提高钢板剪切质量,减少钢板余量过大而造成的损失,从而产生显著经济效益,同时,所生产的钢板无需下线修磨,减少了现场人员的劳动强度和现场的安全隐患。
摘 要 附 图
权 利 要 求 书
1. 一种板材组合剪切加工方法,其特征在于,包括:
提供组合剪切机构,包括双边剪和剖分剪;
至少在所述双边剪的入口之前设置一组以上压辊;
以及,在钢板剪切过程中,通过所述一组以上压辊与所述组合剪切机构中的一组以上夹送辊同时夹紧钢板,防止钢板甩尾而跑偏甩尾而跑偏说 明 书
板材组合剪切机构改良结构及板材组合剪切加工方法
技术领域
本发明涉及钢铁冶金机械领域内的一种中厚板材的剪切设备及剪切方法,尤其涉及一种经改良设计的板材剪切机构及板材剪切方法。
背景技术
目前在中厚板厂的精整剪切过程中,钢板进入剪机时由固定侧及移动侧的夹送辊夹紧完成对钢板的送板剪切,由于设备存在一定的差异性如夹送辊辊面磨损程度不一、夹送辊水平方向及垂直方向不一、固定侧与移动侧的夹紧力不一,人力无法对其精确地调整,这就导致钢板跑偏一般在20mm30mm之间不确定性,这就需要剪切钢板时余量需放稍大,避免造成窄尺导致钢板的判次。钢板跑偏导致钢板在剪切过程中易产生毛刺毛刺压入而造成精整非计划,还会导致剖分板剖分以后头尾宽度差别大(一般在15mm20mm之间)钢板跑偏操作时放钢板的宽度余量(一般在20mm30mm之间)成材率剪切钢板错刀造成接口处凸块明显需大量人工进行修磨。
发明内容
解决钢板剪切过程中跑偏问题,提高钢板的剪切质量,减少钢板余量过大而造成的损失甩尾而跑偏甩尾而跑偏
具体实施方式
组合剪双边剪和剖分剪)前增设压辊来参与组合剪的剪切甩尾而跑偏根据现场实际情况,选择适当增设压辊的区域。压辊的选择为剪切线的辊道,利用气缸来控制。通过对钢板中部尾部压紧,从而来防止钢板甩尾而跑偏。气缸的
本案发明人在江苏沙钢集团内部实施了本发明的技术方案,通过实际运行后产生如下有益效果:
1、钢板在剪切过程中不跑偏,每年可产生经济效益约1000多万元
2、钢板无需下线修磨,减少了现场人员的劳动强度,同时减少现场的安全隐患。
钢板的精整合格率提高毛刺压入大大减少、三切边板大大减少、剖分板及四切边板的矩形化达到要求和可控。
说 明 书 附 图
图1
图 2
增设压辊前仅有夹送辊设备 增加的压辊设备
钢板边部错刀(无压辊) 钢板边部剪切质量较好(有压辊)
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