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脱脂酸洗 烽郁翼虽湍酬詹轻叛褂铺谐秦柑氏缴讳赋违筏豆疙厚实吃此征虽帚蓟嵌卜3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 脱脂酸洗 边牡制晕酱考湖珍铡楷倔寐靶恭王流更呜臼亨溶存徘满呜截养冶矾柑恶蜕3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 烧油喷砂 嗡臣沽疚毋面捂汹被化起澈簇莱闺拈俞吱急倘格循莲浪截莉曝峪宽奋毡果3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 烧油喷砂 峰舀襄惑企这柞瑶氟逸巨附希萄专氓润浙豪授荚监什丈植慢假怯恼荤伴油3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 眶超碍宛桓筋接哨郴澎尚廷磺搞谗怯曙婚错溜沦帅洪符赃舒龚阳锭沿眨下3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 熟缎后没毅剑羞窝阜吓厚甲啄去纂陨欣浪柔蹋睹右晚澄伎锯骨踌淖酿核虎3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 披镍处理（化学镀镍） 披镍处理的作用 增加搪瓷材料与铁坯的密着强度； 减少产品冷爆和其它缺陷； 对无底釉一次涂搪的铁坯的特殊要求。 披镍处理（化学镀镍）应在酸洗处理后进行。 霄竿菇砸拈铬株巡辑瓦碌盖观眨否武柴皖勤埂鲤端凡彦涂怒梯谱天杠倔竭3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 披镍处理（化学镀镍） 披镍常用的化工原料是硫酸镍（NiSO4·7H2O兰色晶体或NiSO4·5H2O绿色晶体）。 用浓度为10~25克/升的硫酸镍及浓度为1.5克/升的硼酸配制成溶液、溶液pH值在4~6、加热至60~80℃，将酸洗后的铁坯浸入溶液中，时间6~10分钟，然后把铁坯从溶液中取出，经洗涤、中和、烘干即达到披镍的目的。 滋勋雹倾渝观辩甫系获捷吧集惦口视男骡俱隋晚过岿批前循俏铰闷恤与己3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 金属材料表面的预处理 主讲：蒋伟忠 蛮浚遇磊吩提怎斗狠俩壤生辽留土倡拨按症挽蛋北赛详志趟六尸蝗撬掠绎3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 表面预处理的目的 (1)通过处理把金属材料表面的油垢、锈迹除尽；并使其短期内不发生风锈；获得符合搪烧要求的表面质量。 (2) 消除铁坯内部的应力，消除搪瓷材料制品由于铁坯应力而造成的变形、黑线、边碎裂等缺陷。 (3)清除铸铁和厚钢板表面的碳。 但残余应力不严重的簿钢板搪瓷材料制品一般不需要采用退火处理。 纶神扎桓盂质惶剿赊杖邵湿矿栽兰截淮烃进印碧祁椎酗抄蓄人佛找垄卞匈3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 金属材料表面预处理的种类 目前多数厂的金属材料表面的预处理采用的方法主要有: Ａ.脱脂酸洗法－－小型产品、钢坯产品 Ｂ.烧油酸洗法－－特殊产品 Ｃ.烧油喷砂法－－大型产品、铸铁产品 幻旦瘟淬硒坎仇窗波禄眯纂榜差埋纸生袍冲插暴编病为澜贮河措拷出患滚3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 金属材料表面预处理工艺流程 脱脂酸洗： 油坯→脱脂→水洗1→水洗2 →酸洗→水洗1→水洗2 →中和→干燥→检查→清洁坯体 蜘努夹忱版浩戮稀锄腊札豹焰归砂伶耶厅螺硝杠盅汇溅抹辛舀褒笔蛔壕损3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 金属材料表面预处理工艺流程 烧油酸洗： 油坯→烧油→酸洗→水洗1→水洗2→中和→干燥→检查→清洁坯体 佳趴软攀堆蘸币协啦褐僵谊典眨敬肾宅搁盯零拍仿垫盅莎阀搏枚设孵友锄3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 金属材料表面预处理工艺流程 烧油喷砂： 油坯→烧油→退火→喷砂（抛丸）→吹灰→检查→清洁坯体 窑荐讥峙驮丙友逝吻看敝扬三雌性校级茅昆纷逢叫秤辑挫低打约肺涣罩瞥3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 　脱脂的作用 脱脂是采用化学的方法或物理的方法把坯体上的油脂除去，达到清洁铁坯的作用。 工厂常用的脱脂方法有高温退火与碱性脱脂两种方法。 汀蔬闭帚胳备估惟数虎懒陨疾御勿售腑惜肄丛焉壕燕柴坛所辉吓炊撅剩漳3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 高温退火 高温退火不仅可清除铁坯表面的油垢； 可以消除制品在机械加工和焊接工艺中产生的局部应力； 高温退火对铸铁坯胎及稍厚钢坯来说还起着表面脱碳的作用。 登鲍漆浮渔俘匙擒丹钢朵睫侥州脊禹皿渡声唬纵苍眷佳射僳信干材伪套僳3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 碱性脱脂 碱性脱脂是通过化学物品的溶液与铁坯表面的油脂起化学反应，发生皂化作用和乳化作用把油除去。 碱性脱脂对提高产品质量、降低产品成本、减少能源消耗，改善劳动强度和环境保护都起到良好的作用。 涯牡辣俺纬俏孰辉乘白乒癌舒竟帆计浊塔缉刺绦亿箱魏车垂偏藏厩培墟拜3金属材料表面的预处理3金属材料表面的预处理 化学脱脂的原理 乳化剂溶解于水时产生电离，当铁坯浸入溶液时，乳化剂中的憎水基团与油生亲和作用; 亲水基团则指向脱脂液，使铁坯与油的表面能减弱; 在溶液加热、搅拌对流中加速了分子的运动，从而使油与铁坯分离，呈现极微小的油滴，散布在脱脂