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钻镗两用组合机床的电液控制系统及主油缸设计
毕业论文（设计）
二Ο一四年十二月十六日
目 录
1 机床液压系统的设计任务分析与方案分析……………………………………2
1.1设计任务分析……………………………………………………………………..2
1.2方案分析…………………………………………………………………………2
2 分析系统工况，确定系统参数……………………………………………………4
2.1确定执行元件……………………………………………………………………4
2.2分析系统工况……………………………………………………………………4
2.2.1工作负载分析……………………………………………………………….4
2.2.2负载图与速度图的绘制……………………………………………………5
2.2.3液压缸主要参数的确定……………………................................................6
3 液压系统图的拟定………………………………………………………………9
3.1液压回路的选择…………………………………………………………………9
3.1.1选择调速回路……………………………………………………………9
3.1.2选择快速运动和换向回路…………………………………………………9
3.1.3选择速度换接回路…………………………………………………………9
3.1.4考虑压力控制回路…………………………………………………………10
3.2液压回路的综合………………………………………………………………10
4 液压元件的选择………………………………………………………………12
4.1液压泵及驱动电机规格选择…………………………………………………12
4.1.1大小流量泵最高工作压力计算………………………………………12
4.1.2总需供油量计算…………………………………………………………12
4.1.3电动机的选择…………………………………………………………12
4.2阀类元件及辅助元件选择…………………………………………………………13
4.3油管的选择………………………………………………………………………14
4.4油箱的选择和计算…………………………………………………………………15
4.4.1油箱容积的计算…………………………………………………………15
4.4.2散热量的计算……………………………………………………………15
4.4.3油箱长、宽、高计算…………………………………………………16
4.4.4油箱结构设计…………………………………………………………16
5 油压系统性能验算……………………………………………………………17
5.1验算系统压力损失并确定压力阀的调整值………………………………17
5.1.1快进………………………………………………………………17
5.1.2工进…………………………………………………………………18
5.1.3快退………………………………………………………………18
5.2油液油温验算……………………………………………………………19
参考文献………………………………………………………………………20
致 谢………………………………………………………………………21
卧式双面铣削组合机床的电液控制系统及主油缸设计（二）
摘要：
设计“卧式双面铣削组合机床”的液压系统。该机床的加工对象为“铸铁变速箱箱体”，要求的工作循环：
夹紧缸夹紧——工作台快速趋近工件——工作台快进——工作台快退——夹紧缸松开——原位停止
工作台移动部件的总重量5000N，加速、减速时间为 0.2s。采用平面导轨，静、动摩擦系数：fj=0.2,fd=0.1。夹紧缸行程为40mm，夹紧力为900N。工作台快进行程为120mm，快进速度为4m/min，工进速度为90～300mm/min，轴向工作负载为15000N，快退速度为7m/min。要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。
1 机床液压系统的设计任务分析与方案分析
1.1设计任务分析
设计一卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统，要求液压系统的工作循环是：
快进工进快退停止。机床主轴上有36个孔，加工13.7mm
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