第六章滚动轴承公差与配合.pptVIP

§6-2 滚动轴承内、外径及相配轴颈、壳孔公差带 一、滚动轴承内、外径公差带的特点 滚动轴承内圈与轴颈的配合应采用基孔制，外圈与外壳孔的配合应采用基轴制。 GB规定：内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方，且上偏差为零(不同于普通基准孔的公差带)。这样，轴承内圈与基本偏差代号为k、m、n等的轴颈配合时就形成了具有小过盈的配合，这样可以防止轴承内圈与轴颈一起旋转时，内圈与轴颈的配合面相对滑动，避免它们的配合面产生磨损，保证轴承的工作性能；而过盈较大则会使薄壁的内圈产生较大的变形，影响轴承内部的游隙。 * 指导：目的是掌握滚动轴承公差与配合标准，为合理选用滚动轴承公差与配合打下基础。 要求：1 了解滚动轴承公差与配合精度标准 2 掌握滚动轴承内外圈公差带特点 3 了解滚动轴承公差与配合选择原则 第六章 滚动轴承的公差与配合 tolerance and fit of rolling bearing §1 滚动轴承的互换性和公差等级 轴承作为标准件广泛使用，其结构型式、精度等级、公差配合以及配合面的表面粗糙度均已标准化。 滚动轴承的正常工作，不仅取决于其自身制造精度，还取决于与之配合轴径和外壳孔的精度。 一 滚动轴承的互换性 组成：内、外圈、滚动体、保持架。 互换性：内部互换性－有限互换性，基于技术经济考虑 外部互换性－完全互换性，利于装配更换。 配合特点：内圈与轴颈－基孔制 外圈与壳体孔－基轴制 还要求：1 旋转精度：内、外圈和端面跳动等 2 游隙：有径、轴向之分。 二、滚动轴承的公差等级与应用 公差等级由尺寸(d、D、B)公差与旋转精度(内外圈及端跳)决定。 GB/T307.3-1996,滚动轴承分2、4、5、6、0五级，依次从高到低。圆锥滚子轴承有6x而无6级，二者各项公差相同，仅装配宽度要求严格。 0级：一般旋转机构：汽车、拖拉机、农业机械 6、6x、5级：旋转精度和平稳性或速度要求较高场合：普通机床主轴、仪器仪表轴承 4级：旋转精度和平稳性或速度很高场合：高精度磨床、车床、精密螺纹车床、齿轮磨床主轴轴承 2级：精密机械旋转机构：精密坐标镗、高精度齿轮磨等主轴轴承。见表6-1。 外圈安装在外壳孔中。工作时，温升高使轴热膨。若外圈转，则应使之与外壳孔配合稍松，以补偿轴热胀的微量伸长，允许轴连同轴承一起轴移。否则轴会弯曲，内、外圈间滚动体就有可能卡死。GB规定：轴承外圈外圆柱面公差带位于以公称外径D为零线的下方，且上偏差为零。与一般基轴制配合的基准轴的基本偏差(h)相同，但数值不同。 薄壁型轴承内、外圈在制造或自由状态下都易变形。但当其与刚性轴、箱体的具有正确几何形状的轴颈、外壳孔装配后，这种变形易得到矫正。故GB规定，在轴承内、外圈任一横截面内测得内孔、外圆柱面的最大与最小直径平均值对公称直径实际偏差分别在内、外径公差带内，就认为合格。 二、与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的常用公差带 GB规定了0级和6级轴承与轴颈和外壳孔配合时轴颈和外壳孔的常用公差带，轴颈17(见图6-4)，外壳孔16种(见图6-5)。 §6-3 滚动轴承与轴颈、外壳孔配合选择 一、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素 1.套圈相对负荷方向运转状态(考虑滚道磨损) 1)固定——配合稍松，一般选用具有平均间隙较小的过渡配合或具有极小间隙的间隙配合。 2)旋转——配合应较紧，一般选用具有小过盈的配合或过盈概率大的过渡配合。 3)摆动——配合的松紧程度，一般与套圈相对负荷方向旋转时选用的配合相同或稍松一些。 2.负荷的大小 轴承与轴颈、外壳孔配合的松紧程度跟负荷大小有关。载荷越大，轴承与轴颈或外壳孔配合应越来越紧。 3.径向游隙 GB规定，径向游隙分五组：第2，0，3、4、5组，游隙依次由小到大。其中，0组为基本游隙组。 游隙过小，若轴承与轴颈、外壳孔的配合为过盈配合，则会使滚动体与套圈产生较大的接触应力，并增加轴承摩擦发热，降低寿命。游隙过大，就会使转轴产生较大的径跳和轴跳，以致使轴承工作时振动和噪声较大。因此，游隙的大小应适度。 轻负荷，噪声和振动小或旋转精度较高时，应选用第2组游隙的轴承，配合的过盈应减小。 4.轴承工作时的微量轴向移动 轴承组件易热胀而使轴微量伸长。为避免轴弯曲，应使轴受热后能自由轴移，因此轴承外圈与外壳孔的配合应松一些，并在外圈端面与端盖端面之间留有适当的轴向间隙，以允许轴带着轴承一起作微量轴向移动。 5.轴承工作时的温度 轴承工作时，套圈温度会高于相配件的温度。内圈热胀会引起它与轴颈的配合变松，而外圈热胀则