20吨双梁桥式起重机安装工方案施工方案.docVIP

20吨双梁桥式起重机 安装施工方案 编制： 田庆峰 审核： 张培泉 批准： 杜刚 负责人： 梁广兴 新疆海瑞天鑫机电设备有限公司 一、工程概况 兹有 新疆海瑞天鑫机电设备有限公司，定于 2014年日起对 附：待安装起重机械设备一览表 序号 起重机械名称 型号规格 起升高度 数量 1 通用桥式起重机 QD20-33.6m 5m 1台 2 3 4 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2桥架装置安装 3电器装置安装 4辅助设备安装 5起重机调试 6安装验收 (人员分工) 5 6 四、施工机其设备和测试器具 主要施工设备 主要检测仪器 序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量 1 50 t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台 2 手拉葫芦 2台 3 500V兆欧表 1台 3 O．5t单片滑轮 1只 4 万用电表 1台 4 10t千斤顶 2只 5 50m钢卷尺 1把 5 交流电焊机 2台 6 1m钢直尺 1把 6 气割设备 2套 7 100mm塞尺 1把 7 砂轮切割机 1台 8 框式水平仪 1台 8 角向磨光机 2台 9 0-200游标卡尺 1把 9 安全带 4副 10 0-200N弹簧秤 1把 10 手虎钳 1把 五、工艺流程 设备开箱检查建筑构件部分的检查安装轨道滑触线安装起重机试运转 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 3.检查各部件是否完好无损，有无为素的变形损伤。 4验收结束后，认真填写开箱验收记录，并共同签字。 5将验收后的设备妥善保管。 (二)建筑构件部分的检查 1.承轨梁顶面标高。 2承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1放线：根据起重机轨距在承轨梁上放线，弹出轨道中心线，再按轨道底 2.调整标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 3轨道上位：用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫 4.轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，接头左、右、上1mm，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道 5.轨距测量：使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距，且每根轨道L3S应符合：S≤10m，△S=±3；s10m，△S=[3+025(S-10)]mm，且最大值不超过±5mm。±10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm；两根轨道的高度差最大±10mm；轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安 1.按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。 2将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的行度，不应大1.5/1000，且全长不超过15mm。 4先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装固定。 5安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运平滑。 七、吊装方案 (一)吊装 根据现场及起吊设备条件，决定采用吊装 1.先将主梁捆绑好，在主梁两端各系足够长度的200-300mm后刹车。 2检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。起吊到一定高度后在主梁下垫 起吊到一定高度后在主梁下垫梁定位连接。 当起重机缓缓吊起，用主梁两端缆绳控制吊起的 6.拆除吊索。 （二）辅助设备安装 1.吊装维修，使之。 安装缓冲碰头。 (三)电气设备安装 1按照电气总图，安装全部电气设 2.按照电气原理图，放线将全部 3.导线应走线管(线槽)，线管出 4.在检查接线正确无误后，通电 1.轨道安装要求：轨道跨度极限△S应符合：S≤10m，△S=±3mm；S10m，△S=[3+025(S-10)]mm，且最15mm。在轨道总长度内，侧向极限偏差为±10mm；轨道顶面相对10mm；10mm；轨道中与△f=（0.9～1.4）S/1000mm，最大值在跨中10范围； b.主梁旁弯f≤S1/2000mm， S1首尾大筋板两距； c.桥架对角线差︱S1-S2︱≤5mm； d.跨度偏差±5mm 3.空载试验：在完成试运行前准备工作后，给安装完毕的起重机通电，检查操纵方向与运行方向应保持一致，吊钩放到底时，卷筒上应留有2圈以上的钢丝绳，起升（下降）限位有效工作，大运限位开关工作可靠，大车刹车应保持同步