第4章 重选.ppt

第4章 重选 4.1 重选的研究对象及应用 第4章 重选 第4章 重选 第4章 重选 4.2 重选的基本原理 4.2.1 颗粒在介质中的自由沉降 （1）颗粒在介质中所受的重力 第4章 重选 4.2 重选的基本原理 4.2.1 颗粒在介质中的自由沉降 （2）颗粒在介质中所受的阻力 第4章 重选 4.2 重选的基本原理 4.2.1 颗粒在介质中的自由沉降 （2）颗粒在介质中所受的阻力 第4章 重选 4.2 重选的基本原理 4.2.1 颗粒在介质中的自由沉降 （2）颗粒在介质中所受的阻力 第4章 重选 4.2 重选的基本原理 4.2.1 颗粒在介质中的自由沉降 （3）颗粒在静止介质中的沉降末速 第4章 重选 第4章 重选 4.2 重选的基本原理 4.2.2 颗粒在介质中的干涉沉降 干涉沉降：颗粒群 有限介质 里亚申科公式 vg=v0(1-λ)n 式中：vg— 矿粒群的干涉沉降速度 m/s; v0--- 矿粒的自由沉降速度 m/s; λ— 矿浆的固体浓度 θ-- 矿浆松散度， θ=1-λ n -- 与粒度和形状有关的系数，试验确定。 第4章 重选 4.3 水力分级与洗矿 4.3.1 水力分级 垂直上升 水平介质流 旋转介质流 第4章 重选 4.3 水力分级与洗矿 4.3.1 水力分级 第4章 重选 第二节 溜槽选矿 在溜槽中，借助水流的冲力和槽的摩擦力利用颗 粒密度、粒度和形状的差异进行分选的方法，称溜槽 选矿。这种方法在很久以前已被采用，广泛地用于处 理钨、锡、金、铂、铁、某些稀有金属矿石及煤等。 目前在选别 2~3 mm 以上粒级的粗粒金属矿溜槽已很少 使用了，处理 2~0.074 mm 的矿砂溜槽及处理粒度小于 0.074 的矿泥溜槽还在广泛应用着。在选煤上 , 溜槽选煤 由于分选效率低，用水量大，因此新设计的选煤厂已 基本上不再采用 , 只在一些小型选煤厂中还保留着这种 简单的、动力消耗少的选煤方法 。 一、选煤溜槽 溜槽选煤的所用设备叫选煤溜槽，选煤溜 槽分为块煤溜槽和末煤溜槽。目前，块煤溜槽 还在个别选煤厂使用；未煤溜槽由于结构复杂 、操作困难，已不使用了。 选煤溜槽主要应用于粗、中块（ 100~10 mm ） 的无烟煤及烟煤的分选，末煤用的较少 。用于处理 60 （或 50 ） mm 以下的不分级原煤 分选时，则需要将精煤产物中所含的不合格的 粒级筛出，送入末煤溜槽或跳汰机中再选。 （一） 块煤选煤溜槽的构造 图 2 - 6 - 1 粗粒选煤溜槽示意图 图 2 - 6 - 1 是粗粒选煤溜槽结构示意图。 它由槽身 1 、 2 、 3 、 4 及排料箱 5 、 6 组成。 槽身断面为矩形或梯形，槽面里面衬以 耐磨衬板。在水槽头部有主水管，在每 个排料箱下接有顶水管，排料箱 5 、 6 分 别与产物脱水斗子提升机 7 、 8 连接在一 起。 图 2 - 6 - 2 排料箱构造 1 — 排料口； 2 — 倾斜板； 3 — 小轴； 4 — 扇形闸门； 5 — 角板闸门； 6 — 手柄 图 2 - 6 - 2 表示排料箱的构造。排料箱的上口与溜槽 槽底相接，下口与脱水斗式提升机相接。在排料箱内 沿流动方向装有一块倾斜板，在它对面设有角板闸门， 借助手柄可改变角板闸门的位置和排料口的大小。从 倾斜板给入顶水，以阻止轻产物进入排料口，并使其 沿溜槽继续向前移动。此外，它还能改善物料的松散 状况，促进物粒在继续运动中 按密度分层。在倾斜板 下部和角板闸门之间装有扇形闸门，用以控制重产物 的排放速度。在扇形闸门上开有许多孔，使顶水能够 通过。扇形闸门装在一根水平轴上，轴的一端与带重 锤的杠杆相连，后者用铁链悬挂在上下摆动的杠杆机 构上，使扇形闸门往返摆动。调节扇形闸摆动幅度、 摆动次数及角板闸门的位置，都可以改变重产物的排 放速度。 表 2 - 6 - 1 为块煤溜槽的技术规格 规 格 名 称 主选溜槽 再选溜槽 溜槽长度（ mm ） 溜槽上宽（ mm ） 溜槽下宽（ mm ） 溜槽高度（ mm ） 溜槽前部倾角（ 0 ） 溜槽后部倾角（ 0 ） 排料箱间的距离（ mm ） 排料箱的上冲水速（ m/min ） 排料箱的上冲水量（ m 3 /min ） 排料箱的数目 ( 个 ) 入选原煤的粒度（ mm ） 设计处理能力（ t/h ） 890 0 900 650 594 12 0 40 ′