矿用液压单轨吊车说明书.docVIP

　　 PAGE 　 　 PAGE 12　　　 　 矿 用 液 压单 轨 吊 车 说 明 书　 一、概述　 TDY-100型矿用电缆拖挂单轨吊（以下简称“单轨吊”），是利用悬空轨道，以液压为动力，实现煤矿井下辅助运输的一种装置，作为矿山井下电缆移动、吊挂的专用设备，达到减少电缆移动次数，减少工作人员，减轻工人劳动强度的效果。采用液压推拉装置以及弹簧刹车装置，保证设备使用安全可靠。　　 该设备是综采工作面移动电站与机组之间电缆拖移、吊挂的理想设备。　　 二、执行标准　　 Q/MSKY03-2010　 三、主要特点　 1.电缆只需一次铺设，减轻工人劳动强度。　 设备操作十分简单，前后移动只需动作一个阀柄即可完成，操作灵活方便。现有的电缆拖运车在拖动电缆时至少需要3～4个人协调工作才能完成任务，并且劳动强度比较大，在遇到较大斜度的工作面或开绞车的人与推缆的人配合不好时，还存在一定的危险性。矿用电缆拖运车则只需要一个人操纵阀柄即可，开绞车和推线缆可由一个人在不同的时段进行，不存在配合失误问题。以往由3～4人才能完成的任务，现在只需一个人就可轻松完成，既提高了工作效率又节约了人员的开支，而且操作人员若有多年的电缆拖运车相近设备的操作经验，操作起来也会觉得胸有成竹、得心应手。　 2.借用综采工作面的乳化液泵站为动力源，不需另配备液压系统。　 3.采用刹腹板式弹簧制动器，制动力大、对导轨精度及强度要求低，无任何电力设备的参与，保证设备使用安全可靠。　　 4.设备体积小、重量轻。标配产品外型尺寸(长×宽×高)：?980×0.58×0.68（m）。　　 5.安装方便?。各部件均可独立拆装，运输方便；任意位置自锁的导轨在安装、提升、调整更加快捷、安全。　　 6.有极高的性价比。本设备所用的所有动力源（包括乳化液、泵）均来自于采掘面的乳化液泵站，不需另备液压系统；本设备可在各矿现有的电缆拖运车上改造，最大限度的减少设备投资。　　　 四、型号　　　 TDY — 150 　　　 　 牵引力：100 KN　　 产品类型代号：矿用电缆拖挂单轨吊　 五、主要参数　　 适用巷道倾角： 0°~18°　 工作介质： 乳化液　　 工作压力： 16~20MPa　 最大牵引力： 100KN　　　 推移行程： 500mm（步进0-500mm，可连续行走）　　　 最大运行速度： 80m/h　 设备工作最大倾角： ±18°　　　 单根轨道适应巷道坡度变化： 5°/3m　　　 外供乳化液工作压力： 20~31.5MPa　　 单个制动装置的最大静制动力： 80KN　　 设备外形（长x高）： 0.52x0.65m　　　 最大拖挂长度： 150m　 操作方式： 手动　 设备总重量： 6000Kg　　 六、结构原理　 1.主要结构　　 该单轨吊由轨道、制动器、推进缸、挂缆小车、端制动器（端头锁紧装置）等部件组成（见图1）。附图中有详细说明。　　　 　　 图1 单轨吊主要结构示意图　 轨道由圆环链吊挂在巷道顶板上，轨道之间用铰接螺栓连接，连接小车与各挂缆小车及尾部分缆小车的圆环链用于电动绞车将形成挠度的电缆拖直，推进缸用于推动挂缆小车，使挂缆小车上的电缆形成挠度，以便回收。止退小车的作用是在上坡段当制动器出现故障时，阻止形成挠度的挂缆小车向后下滑。　　　 2.使用与操作方法说明　　　 (1)使用习惯：制动器可以根据用户的不同使用习惯，可以选择放在挂缆小车中间或者是末端（采煤机方向），放在末端使用时，在制动器之后仅设置一个挂缆小车与制动器刚性连接，随着综采工作面的每次推进，要不断的操作推进缸。放在中间使用时，与两个制动器连接的小车与制动器刚性连接，在采煤面一侧的小车要使用一个刚性杆（用户自备）将最末端的小车与刮板运输机机尾连接起来，随着刮板运输机的推移，后部挂缆小车被自动推动，挂缆小车缩至最短间距时，操作推进缸手把逐步将该段电缆一次性拉直，整体小车都缩短至最短间距时，需要移动电站前移。这种使用方法操作次数少，移动不频繁。（2）操作：首先将要拖拽的电缆一根一根挂到各个处于最大距离的挂缆小车上，多余的电缆放在巷道底板的专用电缆车上。随着综采工作面的不断推进，当需要拖动电缆时，操纵控制阀手把，推进缸活塞杆伸出，推动前制动器和挂缆小车往电站方向移动一个步距（5