综合利用电石渣2000td熟料水泥生产线技改工程（带4000kw纯低温余热发电）节能方案书设计.doc

1 项目概况 1.1 项目名称 。 1.2 建设地点 1.3建设规模、范围、产品方案 建设规模：采用新型干法预分解生产工艺，建一条000t/d熟料水泥生产线，年产万建设范围自至水泥成品出厂(包括煤粉制备及输送)及与之相配套的生产辅助设施t/d新型干法水泥熟料生产线。本项目的实施，能有效地填补市场缺口，加快企业技术进步和产业升级，加大对落后小立窑水泥厂的淘汰力度，实现显著的企业效益和社会效益。 1.5主要经济技术指标 表1-1 本项目主要经济技术指标 序号 项 目 单 位 指标或数值 备 注 1 工厂建设规模 1.1 熟料 吨/天 熟料 吨/ 1.2 水泥 吨/ 复合硅酸盐水泥（P.C32.5） 吨/ 普通硅酸盐水泥（P.O42.5） 吨/ 2 生产方法 新型干法窑外分解 3 主要工艺设备 3.1 石灰石破碎机 1台 PFC14.12 3.2 原料磨 1台 MPS3450 辊式磨 3.3 回转窑 1台 Φ4.0×60m 3.4 篦式冷却机 1台 LBTF－2000 3.5 煤磨 1台 Φ3.0×6+3m 3.6 水泥磨 1台 Φ4.2×13m 4 用电指标 4.1 装机容量 kW 19800 4.2 计算负荷 kW 16040 4.3 年生产用电量 kW.h 7130×104 4.4 年自发电量 Kw.h 2232×104 5 用水指标 5.1 厂区总耗水量 m3/d 1765.4 5.2 间接循环水利用率 % 96 6 总平面图指标 6.1 厂区占地面积 ha 7.30 6.2 建、构筑物占地面积 m2 25613 6.3 道路、广场占地面积 m2 19009 7 投资 7.1 技改工程建设总投资 万元 18078.10 其中：建设期利息 万元 345.08 7.2 技改工程投资构成 建筑工程 万元 4669.30 设 备 万元 9085.98 安装工程 万元 1818.80 其它费用 万元 1811.96 7.3 铺底流动资金 万元 692.06 8 定员及效率 8.1 生产工人 人 200 8.2 管理及技术人员 人 35 8.3 合 计 人 235 9 劳动生产率 9.1 全员 吨/(a) 3128 9.2 生产工人 吨/(a) 3675 10 吨水泥指标 10.1 吨水泥建设投资 元/吨 10.2 吨水泥装机容量 kW/t 0.026 11 能耗指标 11.1 单位熟料热耗 kJ/kg 115 11.2 吨水泥电耗 kW.h/t 97 12 经济效益 12.1 财务内部收益率（税前） % 26.95 12.2 财务内部收益率(税后) % 20.57 12.3 投资回收期（税前） 年 4.88 含建设期 12.4 投资回收期（税后） 年 5.84 含建设期 12.5 银行贷款偿还期 年 4.34 含建设期 12.6 投资利润率 % 22.29 12.7 投资利税率 % 30.14 计算期平均值 12.8 年销售收入 万元 20213 12.9 年销售税金 万元 1546 计算期平均值 12.10 年利润 万元 4390 计算期平均值 12.11 年所得税 万元 1449 计算期平均值 12.12 单位产品成本 元/吨 192.93 计算期平均值 1.6 工艺流程 （1）电石渣储存及输送 进厂电石渣水份控制在10%左右，运输进堆棚储存，再经胶带输送机输送至电石渣库内储存。 （2）石灰石破碎及输送 汽车或装载机将石灰石原矿运至破碎系统受矿仓内，仓下调速式重型板式给料机将原矿喂入单段锤式破碎机内破碎，成品碎石由皮带输送机送至1座φ8×25m圆库内储存。 （3）原燃料的预均化 1)电石渣：成分比较稳定，可不考虑预均化。 2)石灰石：该厂石灰石矿中CaO平均含量为54.21%，质量较为稳定，属生产水泥的优质石灰石原料，且开采条件好，矿层走向均匀、稳定，成份变化较小，为降低投资在设计中不考虑石灰石预均化。 3)砂页岩：该厂粘土质原料可由两个矿点供给，生产中可搭配使用，为保证成份的稳定性，降低波动范围，节约投资，设计中考虑对两种粘土采取简易预均化处理。 4) 烟煤：烧成用烟煤可供给的矿点较多，成分及热值难以保证，为缩小偏差，保证烧成用煤质量的稳定性及均匀性，节约投资，故设计中考虑对烟煤采取简易预均化措施。 （4）原料配料及输送 原料配料库由2座Φ8×25米电石渣库、1座Φ8×25米石灰石库， 1座Φ6×16米砂岩库、1座Φ6×1