热镀锌知识及技术.doc

热镀锌知识及技术 一、热镀锌钢材的用途 镀锌刚才用途广泛，遍及国民经济中各部分。镀锌刚才的用途主要集中于建筑、汽车、家电及各种容器等。下表列出镀锌钢材的主要用途。 二、热镀锌钢材的性能 ① 力学性能 镀锌钢板使用时均需成形加工，故要求它具有一定的强度外，还应具有良好的深冲性能。对于普通低碳钢板采用森吉米尔法生产线的线内退火达不到此要求。但对于一般轻度深冲加工的产品，可采用降低钢带运行速度的方法 （即延长其在还原炉内的停留时间）解决。 ② 耐腐蚀性 镀锌钢板具有良好的耐大气腐蚀性。这是由于锌的电位比铁低，锌层对钢基体呈阳性，铁呈阴性。在电解液中，锌层溶解而保护钢基体不被腐蚀；此外 ，锌层在一般的大气环境中，其腐蚀产物通常为碱式碳酸锌[ZnCO3?Zn(OH)2]，它对锌层有一定的保护作用。但在含硫的产业大气中，其腐蚀产物是易溶于水的硫酸锌盐，易被雨水冲洗流失，不能阻碍锌层的进一步腐蚀。因此，在产业大气中，锌层的腐蚀较快。 ③ 焊接性能 镀锌钢板具有良好的焊接性，可以点焊和缝焊。点焊时，其焊接强度与低碳钢点焊接近。但焊接电流需增大10%～15%。 三、锌锅及加热热源 1. 锌锅 锌锅是钢材热镀锌的关键设备，选择时应留意几个主要题目： ①尺寸与外形 ②材质 ③厚度 ④内结构件 2. 加热热源 采用何种热源时应留意几个主要题目： ①较高的热效率 ②良好的可调节性 ③能保持锅外壁的最低温度 ④沿锅外壁的均匀加热，无冷区及过热区存在。 四、热镀锌钢板 1. 热镀锌工艺 主要采用熔剂法热镀锌工艺 熔剂法单张板热镀锌工艺流程如下： 2. 钢带连续热镀锌生产线 其主要有以下四种:无氧化炉生产线、美钢联法、Wheeling 生产线、Selas生产线。 3. 镀锌钢板品种 主要品种有：大锌花镀锌钢板、小锌花镀锌钢板、差厚镀锌钢板、单面镀锌钢板。 4. 合金化镀锌钢板 近十余年来，由于汽车业及家电业大量使用了镀锌钢板，并对镀锌钢板的性能提出了更高的要求，即除了应具有好的耐蚀性外，还应具有好的冲压成形性、焊接性和涂装性。因此，经济发达的国家对钢基材的成分、热镀锌层相结构及性能等进行了大量的研究，并相继新建了一些大型的更加现代化、高速化和自动化的钢带连续热镀锌生产线，同时也有将原有的镀锌机组进行改造，使之适应这种需求。 众所周知，一般镇静钢及沸腾钢的热镀锌钢板只能满足于建筑、容器等一般用途的需要。但对于汽车行业及家电行业，由于对板的深冲性要求高而无法满足。为此，于20世纪70年代开发出IF钢（无间隙原子钢）。它具有极好冲压成形性。经热镀锌并合金化处理后，更具有好的焊接性、耐腐蚀性及涂装性，而适应于作汽车及家电的面板。其中，对其使用性能影响最大的是其加工成形性和焊接性。也是近十年来热镀锌钢板研究的重点课题。 5. 热轧钢板热镀锌 众所周知，钢带连续热镀锌用原板均匀冷轧钢板。近年来，逐渐采用热轧板作为原板。 五、热镀锌层性能的影响因素 在热镀锌过程中,主要的影响因素有： （1） 锌液温度和浸镀时间 在正常镀锌温度范围（445～465℃）内，进步锌液温度，可增大锌液的活动性。从而可进步锌层表面质量和改善锌液的回流，降低镀层重量。此外，还可缩短镀锌时间，进步锌锅的生产效率。然而，镀锌温度过高，易引起钢管变形。 在热镀锌过程中，锌液温度（或称镀锌温度）和浸镀时间对镀锌层有重要影响。通常用镀锌时的铁损作为Fe-Zn反应速度的参数。铁损是指铁与锌反应形成合金层的铁和此层剥落部分成为锌渣中的铁的总量。 （2）钢基体化学成分 a. 碳的影响 一般地说，钢中碳含量愈高，Fe-Zn反应愈强烈，铁损也愈大，天生的合金层也厚。 b. 硅的影响 钢中的硅对热镀锌的影响最为突出。普通碳钢中含有少量的硅。 c. 铜的影响 由于矿石原料，有的普碳钢可能含有少量铜，少量的铜对镀锌层结构无明 显影响。含铜钢热镀锌层的耐大气腐蚀性好。 d. 锰、硫、磷的影响 普通低碳钢中均含有一定量的锰和少量的硫、磷。一般情况下，锰和硫对镀锌层结构无明显影响。 （3） 锌液成分 a. 铝的影响 锌液添加铝对镀层的结构和性能有重要影响。 b. 铅的影响 锌锭中常含有少量铅，约含0.003%～1.75%。铅在锌液中的溶解度在450～455℃下约为1.2%。此少量的铅对Fe-Zn合金层的形成无影响。但它可降低锌的熔点。