第8章 带传动.ppt

概述 带传动的特点和类型 带传动概述4 §8-2 带传动的工作情况分析 受力分析1 受力分析2 应力分析 应力分析 弹性滑动 §8-3 普通Ｖ带传动设计 V带轮 设计准则 V带传动的设计1 V带传动的设计2 V带传动的设计3 V带传动的设计4 §8-4 普通Ｖ带轮 第三节已讲过。 §8-5 带传动的张紧装置 带传动的张紧装置 新型带传动简介 * 第八章 带传动 §8-1 概述 §8-2 带传动的工作情况分析 §8-3 普通Ｖ带传动设计 §8-4 普通Ｖ带轮 §8-5 带传动的张紧装置 §8-6 新型带传动简介 由主动轮、从动轮和传动带组成。 §8-1 概 述 啮合型带传动：靠带上的齿和带轮上的齿相 互啮合传递运动和动力。也称为 同步带传动 1．带传动的组成 2．传动原理 本章主要介绍摩擦带传动。 主动轮 从动轮 摩擦型带传动：靠带和带轮间的摩擦力传递运动和动力。 3．带传动的类型 平带传动： V带传动： 多楔带传动： 应用不太广，例如：高速磨床。 常多根并用，承载能力大。 应用最为广泛 相当于多个小V带组成，兼有 平带传动和Ｖ带传动的优点。 适用于轻载的场合，例如：缝纫机。 工作面 工作面 概 述 按截面形状的不同，摩擦带传动分为： 圆带传动： 平带传动分为：开口传动；交叉传动和半交叉传动 （带的类型→ ） 概 述 2. 带有弹性，能缓冲减振，运转平稳，噪音小； 3. 摩擦带传动过载时带与带轮打滑，以此保护其他零件。 缺点：1. 带的寿命短，在有油的场合，寿命更短； 2. 对摩擦带传动，传动比不恒定； 优点： 1. 适用于中心距较大的传动， 4．带传动的特点 　　在各类机械中应用广泛，但摩擦带传动不适用于对传动比有精确要求的场合。 5．带传动的应用 通常，传递的功率 ≤ 700 kW；带速一般为5～25m/s；传动比 i ≤7。 3. 效率较低。 4. 结构简单，成本低； 两个名词： （1）包角 ?1 ，?2 （2）中心距 a 一、受力分析 尚未工作状态 带传动尚未工作时，带所受的拉力称为张紧力，用 F0 表示。 工作状态 带传动工作时，一边拉紧，称为紧边；另一边放松，称为松边。 松边拉力 紧边拉力 设带的总长度不变，则 F1－F0＝F0－F2 即： F1 ＋F2＝2F0 主动 从动 （1） §8-2 带传动的工作情况分析 带传动的工作情况分析 有效拉力 F ＝F1－ F2 有效拉力 F（N）的大小取决于所传递的功率 P（kW）。 即 带速（ m/s ） 有效拉力 F 是由带与带轮接触面上的摩擦力提供的。当传递的功率超过极限摩擦力（即过载）时，将发生“打滑”现象。 打滑是由过载引起的一种失效形式。 缠绕在带轮上的带作圆周运动，带的全长都将受到离心拉力： 式中：q－每米带长的质量，kq/m。 （2） 由上面公式可知： 即将打滑时，有效拉力达到最大。此时，F1 和F2 之间的关系为： 摩擦因数 －－－－－－欧拉公式 忽略离心拉力时 （3） 由（1）、（2）、（3）式整理得： 最大有效拉力 ?预紧力F0↑，则Fmax↑ ?包角α↑，则Fmax ↑ ?摩擦因数 ?↑，则Fmax↑ 带传动的工作情况分析 在工作中，带所受的应力有： 二、带传动的应力分析 注：1）打滑总是发生在小轮上。 2）对于V带传动，各式中的 应换为当量摩擦因数 。 （推导详见教材P141） 松边拉应力： （作用于带的全长） 2）离心拉应力： 1）紧边拉应力： ； 显然，V带传动比平带传动产生的摩擦力大，承载能力大。 带传动的工作情况分析 3）弯曲应力：带绕在带轮上时产生的弯曲应力 分析详见→ 式中：E－－带的弹性模量（Mpa） h－－带的厚度（mm） －－带轮的直径（mm） 带中的应力分布见图8－5。 紧边刚绕上小带轮处应力最大。 带受变应力作用，会产生“疲劳破坏”－－是带传动的另一失效形式。 带的疲劳强度条件： ≤ 小轮上的弯曲应力 许用应力 带传动的工作情况分析 三、带传动的弹性滑动 带传动中由于带的弹性和拉力差所引起的带与带轮之间的微小相对滑动，称为弹性滑动。 考虑弹性滑动时，传动比为： （演示→　　） 主动轮 　　后果： ＜ 用滑动率 表示弹性滑动的程度。 通常， ，一般工程计算可以忽略不计，则 带传动的工作情况分析 §8-3 普通Ｖ带传动设计 小 大 Ｖ带的截面尺寸 V带有普通V带、窄V带、宽V带、联组V带等多种类型，其中普通V带应用最