07年qc总结.doc

提高烟煤配比 一、小组概况： 炼铁喷煤作业区QC小组成立于2004年5月，小组注册号QC/IT05045，我厂喷煤系统自投运以来，一直致力于提高高炉喷煤比，降低生铁成本。目前全厂月喷煤比已超过120kg/TFe，并且实现了全无烟煤喷吹到烟煤混喷的转变，年产生经济效益可达2300多万元。受到了集团公司领导的高度关注与肯定。我QC小组在04、05年先后对制约喷煤生产的一些关键因素进行了活动攻关，取得了优异成绩。05年以《优化制粉工艺参数，保证煤粉供应》为课题的活动成果，获炼铁厂QC成果一等奖，2006年，小组对集团公司关注的降低生铁成本，提高烟煤配比进行了课题申报和专项攻关活动。 QC小组成员及简介： 小组名称 喷煤作业区QC小组 成立时间 2004年5月 课题登 记号 QC/lt05045 人数 9人 组长 李新平 活动次数 1次/月 出勤率 100% 小组类型 攻关型 活动时间 06年1～6月 小组成员 年龄 文化程度 职务(或工种) 职称 组内分工 李新平 38 大专 作业长 技师 全面技术 贾振峰 36 大专 副作业长 高级工 技术指导 胡金红 32 中技 工长 记录统计 陈志明 37 高中专 工长 助工 记录统计 张武杰 26 大专 工长 记录统计 赵晓峰 36 高中 工长 记录统计 孙庆宜 34 高中 安全员 现场管理 严云 30 大专 核算员 材料汇总分析 赵军 26 中技 技术员 记录汇总 二、选题理由： 为了进一步降低生产成本，充分发挥现有设备的节能降耗潜能，缓解无烟煤供应紧张、价格偏高的局面。为此，我QC小组结合喷煤生产实际，进行烟煤混喷提高烟煤配比攻关。 烟煤、无烟煤价格对照图如下： 三、现状调查： 1、龙钢喷煤简介： 龙钢喷煤系统投产于2004年3月18日，整个系统按照全烟煤喷吹进行设计，可实现远程自动化控制和操作，装备先进，在国内同类企业中达到领先水平，制粉系统采用2台MPF1713型中速磨进行生产，喷吹系统采用双罐并列式直接喷吹工艺。投产后至2005年8月份，一直进行全无烟煤生产。05年9月份成功实现了烟煤混喷，但截止07年4月份，烟煤配比已在70%。 2、进行烟煤混喷并不断提高烟煤配比是国内喷煤企业所发展的必然趋势，和龙钢装备水平差不多的临钢、济钢等烟煤配比已达70%以上。 四、确定目标： 1、经过小组全体人员的认真分析，结合国内大型钢厂的烟煤混喷现状和我厂现有设备及原料状况，小组将本次活动的目标确定为：提高烟煤配比到90%。 2、目标值的可行性分析：烟煤配比提高后，随着挥发份的升高，煤粉爆炸性会增强。煤粉爆炸的三要素为悬浮浓度、含氧量和温度，三者同时具备，在一定条件下便会发生爆炸。在日常生产条件下，煤粉悬浮浓度无论在制粉或喷吹过程中，都在爆炸浓度范围之内，属于不可控制因素，要保证安全生产，合理控制系统温度和含氧量是行之有效的手段，国内一些烟煤喷吹先进企业如八一钢厂等，已做到了全烟煤喷吹，且挥发份已达25%左右，而我厂喷煤系统设备按全烟煤生产进行设计的，以目前原煤成份计算分析，烟煤配比达90%时，理论挥发份也仅＜18%，是完全可行的。 五、原因分析： （一）现状调查： 混煤喷吹较之无烟煤生产，由于原煤中挥发份含量升高，导致爆炸性 增强，不安全因素和安全隐患增加，我QC小组对07年3～4月生产中诸多不安全因素作了如下统计： 不安全因素统计表 序号 项目 频数 频率% 累计频率% 1 系统含氧量超标 28 50.9 50.9 2 系统温度超标 8 14.5 65.5 3 给煤机故障 7 12.7 78.2 4 风机故障 3 5.5 83.6 5 皮带故障 2 3.64 87.3 6 仪表检测失灵 2 3.64 90.9 7 其 它 5 9.09 100 合计 55 根据以上统计表作排列图如下： 从图中可以看出，烟煤混喷生产中，影响喷煤安全生产的主要原因是挥发份升高后，系统含氧量的控制，随着烟煤配比的增加，挥发份升高是必然趋势，只有把好原煤进场关，在生产过程中做好含氧量和温度的控制，才能保证安全生产。 （二）对影响系统氧含量超标的诸多因素作因果图如下： 制作因果图： 　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　 六、要因确认： 1、培训少 2005年8