尿素大颗粒造粒生产装置的设计.docVIP

目录 一、总论 二、项目背景及必要性 三、实验室研究情况 四、初步建设方案 五、投资概算与财务评价 六、环境影响评价、安全注意事项 七、可行性研究与建议 八、项目分工列表 总论（项目概况、综合评价） 大颗粒尿素是指颗粒直径大于2mm的尿素，其中平均粒径2.0～3.5mm的称为化肥级尿素，平均粒径6.0～8.0mm的称为超大颗粒尿素，通普通造粒塔制得的尿素相比，大颗粒尿素具有以下特点： 1、肥效高，用途广：水稻田施用大颗粒尿素可使肥效充分发挥和保持长久，氮的利用率可提高30%左右，另外森林和草原地带施用大颗粒尿素有利于飞机播撒且尿素不易漂浮和损失； 2、具有良好的贮存性能：大颗粒尿素颗粒大，强度较普通喷淋造粒尿素高6～8倍，使产品在运输过程中不易破碎，不产生粉尘，不易吸潮，贮存时间长； 3、产品质量高：生产大颗粒尿素采用的浓度为95%～96%的尿液，在压力作用下，专用喷嘴把尿液分散成极微小的液滴，在循环晶种流化状态下，边喷涂边造粒，水分快速蒸发，可减少缩二脲含量0.1%～0.2%，提高了产品质量； 4、改善了环境：大颗粒尿素生产技术不仅使喷淋造粒工艺排放尾气粉尘含量为30mg/m3，尾气排放量20%以上，改善了周边环境，同时由于它自身的缓蚀性能又能改善区域氮流失所造成的环境污染。 海德鲁公司流化床造粒海德鲁公司流化床造粒装置它不同于最早的喷浆造粒、转鼓造粒和喷淋塔式造粒，而是采用喷涂裹覆的方式使颗粒产品均匀长大。 颗粒尿素流化床造粒工艺，其设备主要由造粒机、粉尘洗涤器、斗式提升机、颗粒破碎机、尿素振动筛、皮带运输机、空气加热器、产品冷却器、超大颗粒冷却器、大型风机、机泵和槽罐等组成?造粒机呈倒梯形箱体，以多孔板为上下界面，分为上箱体和下箱体。 ） 其中，项目背景及必要性包括的内容有： 1、小颗粒尿素的使用背景 2、具体阐述研究大颗粒尿素的必要性 3、大颗粒尿素在我国应用的市场分析 4、大颗粒尿素生产技术 5、市场分析（1）世界大颗粒尿素产能、产量（2） 世界大颗粒尿素需求预测（3）国内大颗粒尿素生产现状（4）国内大颗粒尿素需求预测 实验室研究情况讨论了尿素生产情况，具体讨论中试情况，以及解决尿素结块问题。 初步建设方案主要介绍了这个方面：、 1、具体介绍尿素生产工艺的四个生产过程（1）原料氨和二氧化碳的压缩2）合成与气提（3）中低压分解和回收工序（4）尿液的蒸发和造粒 2、流化床造粒工艺。 3、大颗粒尿素产品的特性，这部分内容包括产品粒径以及产品质量指标。4、生产大颗粒尿素的消耗指标。 5、海德鲁流化床工艺生产装置尿素和甲醛溶液混合物( UF 溶液) 制备系统筛分、破碎和返料系统粉尘洗涤和循环海德鲁流化床造粒工艺技术特点 投资概算从项目投资情况资金来源产品成本情况财务评价利税分析该企业项目的财务评价与分析敏感性分析 环境影响评价及安全注意事项这一部分主要分析工业三废：废水、废气、废渣的来源以及处理方法；安全注意事项内容有：（1）工艺过程中的安全注意事项（2）操作过程中的注意事项（3）保护员工的安全（4）定期开展事故预案的学习，进行事故演练（5）实行区域标识 可行性研究与建议这一部分具体讨论了大颗粒尿素生产的可操作性，并且提出了相关的使生产更加符合工厂利益的建议。 本文最后一个内容是整个任务的分工情况，以便参考。 二、项目背景及必要性（技术、市场分析） 2.1小颗粒尿素的使用背景 尿素是世界上使用最多的氮肥品种之一，尿素因氮含量高、性能良好, 易于运输和贮存,施用方便, 成为目前世界化肥的主要品种。由于传统的尿素成粒过程中大多采用塔式造粒,尿素的粒度普遍小于2. 5 mm。由于粒度小、强度低,在运输、储存及施肥过程中极易部分粉化,因而施入土壤后迅速溶于水中,氮流失量大,肥效不易长久保持，大多数氮素则通过水溶液流失、气态氨挥发而损失, 氮的利用率较低。。据统计,施用时约有50 %左右的尿素在土壤中因挥发、淋溶等原因而损失,即使用作追肥,其氮的流失率也高达30 %～65 % 。这不仅造成了巨大的经济损失,而且对环境不利，主要表现在地表水的富营养化, 蔬菜和地下水中硝酸盐含量超标等。因此, 从环境、资源有效利用和经济效益的观点来看, 提高氮肥利用率是当前亟需解决的重大技术问题。 2.2研究大颗粒尿素的必要性 在生产过程中尿素最后成粒时,如何改进生产工艺,直接制备成颗粒较大的尿素是解决这一问题的最直接、最有效的方法。大颗粒尿素具有较高的强度,不易粉化,播散在土壤里可保存较长时间,养份可以缓慢释放。研究表明,大颗粒尿素深施比表施更有利于提高氮的利用率,增产效果更好。并且大颗粒尿素有利于二次加工成掺混肥或包覆肥,与其它肥料配合使用。除此之外尿素还具有以下优点： （1） 粉尘含量低，抗压强度较高，流动性好，可散装运输，不易破碎和