燃气公司生产运营管理制度.doc

中燃城市燃气发展有限公司 生产运营管理制度 目　　录 第一部分　常用材料、工具、量具及操作 10 （一）、常用材料 10 1、常用管子 10 2、常用管件 10 3、常用端面密封材料 11 4、常用盘根密封材料 11 5、常用润滑料 11 （二）、常用工具 11 1、起子的使用 11 2、扳手的使用 12 3．管钳的使用 12 4、管子台虎钳的使用 13 5、砂轮机的使用 13 6、倒链的使用 13 7、电锤的使用 13 8、手电钻的使用 14 9、锤子的使用 14 10、锉刀的使用 14 11、钢锯的使用 15 12、割刀的使用 15 13、普通铰扳套螺纹操作 15 14、管道螺纹连接操作 16 （三）、常用量具 18 1、钢直尺的使用 18 2、布卷尺的使用 18 3、钢卷尺的使用 18 4、木折尺的使用 18 5、内外卡钳的使用 19 6、游标卡尺的使用 19 第二部分 燃气生产的控制设备及操作 20 （一）、阀门的识别 20 1、一般阀门的识别 20 2、自力式调压阀的识别 23 3、高级型孔板阀的识别 24 （二）、一般阀门（包括手动平板阀）的开关操作 24 （三）、开气、关气、倒流程操作规程 24 （四）、输气站场设备丝扣接头漏气的故障处理 25 （五）、流量调节操作 26 （六）、压力调节操作 26 （七）、TJ－1天然气压力调节器的使用操作 26 （八）、天然气放空操作 27 （九）、自力式调压阀操作 27 （十）、手动球阀操作 29 （十一）、弹簧式安全阀拆装、调试操作 30 (十二)、阀门加盘根操作 31 (十三)、开关阀门操作 32 (十四)、清洗DN15毫米截止阀操作 32 (十五)、清洗Z41—DN50～400毫米明杆楔式阀门闸板操作 33 (十六)、研磨阀门闸板操作 33 (十七)、清洗阀门弹子盘操作 34 (十八)、垫子安装操作 34 (十九)、用石棉板制作法兰垫子操作 35 (二十)、清除分离器硫化铁粉操作 35 （二十一）、过滤—分离器的清洗操作 35 （二十二）、手动平板阀的操作和保养 36 （二十三）、输气站场设备、管线除锈，除旧漆，上新漆操作 37 （二十四）、熬制沥青与配制沥青底漆操作 38 （二十五）、输气管线沥青绝缘层的施工操作 39 （二十六）、输气管线沥青防腐绝缘层补伤、补口操作 40 （二十七）、使用环氧煤沥青进行补口操作 40 （二十八）、普通级环氧煤沥青防腐层粘附力（刀挑法）的检验操作 41 （二十九）、使用热收缩套进行管线补口操作 41 （三十）、阀门压盖泄漏故障处理 42 （三十一）、阀门不能开启或开启后不通气故障处理 42 （三十二）、阀门关不住或关不严故障处理 42 （三十三）、阀门阀杆转动不灵活故障处理 43 （三十四）、手动驱动头不能使球体旋90度全程的故障处理 43 第三部分 输气计量仪器仪表及操作 43 （一）、普通压力表的启动操作 43 （二）、装卸普通压力表操作 43 （三）、工作监控器的启动操作(1098H-ERG型) 44 （四）、控制器调压阀的启动操作（1098H-EGR型） 45 （五）、控制器的调试操作（1098H-EGR型调压阀） 45 （六）、控制器调压阀的关闭操作（1098H-EGR型单、双控制器） 45 （七）、关闭工作监控器操作（对全开监控器） 45 （八）、对EGR设计的主阀进行清洗或更换阀体组件的操作 45 （九）、更换阀体组件中的部件操作 46 （十）、P590系列过滤器的保养（1098H-EGR型） 47 （十一）、6351控制器的保养（1098H—EGR型） 47 （十二）、1098或1098H致动器和控制器的装备部件保养 48 （十三）、6352—6354M控制器的保养 48 （十四）、UXZ旋进旋涡智能流量计操作，保养技术要求 49 第四部分 输气干线运行 49 （一）、管线竣工验收 49 （二）、输气管线施工质量的验收 50 （三）、输气干线投产 51 （四）、输气干线运行参数变化原因及处理 52 （五）、输气管线爆破事故的判断与处理 52 （六）、用户用气发生事故的处理 53 （七）、停气检修和检修后投产工作步骤 53 （八）、输气管线堵塞的原因及排除方法 54 （九）、管线打卡补漏操作 54 （十）、测量输气管线电位操作 55 （十一）、管道防腐层检漏仪的使用 55 （十二）、 JJ-1型防腐层检漏仪的操作使用 57 （十三）、饱和硫酸铜参比电极 58 （十四）、示波器的使用 59 （十五）、DJ型高压电火花检漏仪 61 （十六）、管地电位测量 62 （十七）、土壤电阻率的测量