某钢厂棒线材品种生产线升级改造项目可行性研究报告.doc

棒线材品种生产线升级改造项目 可行性研究报告 2012年月目 录 1．总论 - 1 - 2．市场分析与预测 - 13 - 3．轧钢工艺及设备 0 4．加热炉 - 17 - 5．辅助设施 - 39 - 5.1 供配电系统 - 39 - 5.2 传动与基础自动化 - 56 - 5.3 仪表与检测系统 - 63 - 5.4 电信设施 - 66 - 5.5 热力设施 - 73 - 5.6 燃气设施 - 78 - 5.7 给排水设施 - 79 - 5.8 通风空调除尘设施 - 87 - 5.9 土建工程 - 89 - 6．能源利用与节能措施 - 97 - 7．环境保护与综合利用 - 100 - 8．劳动安全卫生 - 106 - 9．投资概算 - 114 - 10．技术经济分析 - 117 - 1．总论 1.1概述 一罐制炼钢工艺有良好的经济效益和环境效益，值得研究和推广。 1.2 工程名称 XX棒线材品种生产线升级改造项目 1.3 设计依据 新余钢铁股份有限公司（简称XX公司）与中冶京诚工程技术有限公司、北京京诚瑞信长材工程技术有限公司签订的向签发的设计委托书 XX公司向提供的设计基础资料国家现行有效的有关技术标准和规范。.4 设计指导思想和主要原则 1.4.1 指导思想 本设计的主要指导思想是：在国家发展钢铁工业的各项具体方针政策的指导下，把本工程建设成为一个工程质量优、技术水平高、经济效益好的先进工程。使得XX公司在自身发展壮大的过程中，不断地提高产品质量，提高经济效益，提高综合竞争的能力。 1.4.2 主要原则 （1）采用先进、成熟、可靠、适用、有明显效益的工艺技术，优化总图布置，做到工序顺畅，配置合理，布置紧凑、节省占地。 （2）设备选型能力合理，避免功能过剩；在寿命满足要求前提下，尽可能国产化。 （3）备用设施结合现有设施统一考虑，减少不必要重复投资。 （4）加强安全、卫生、环境的综合治理，使之符合国家和企业所在地安全、卫生、环保标准，三废按照循环经济的设计原则，综合利用。 （5）采用节能、环保技术，合理利用能源。改善劳动条件，提高生产率。 1.5 设计的内容和范围 可行性研究的设计内容包括棒材生产线轧制工艺、操作设备、高低压供配电及轧线传动、PLC系统，土建设施以及相应的为生产线服务的辅助和公用设施的设计，即给排水、热力、燃气、通风空调、通信系统、节能环保及安全、工程概算和技术经济分析等。.6 建设条件 1.6.1 场地条件 本工程拟在线棒材厂一线车间位置进行改造，该线厂房始建于1988年，厂房总长390m，东西走向，跨度为24m+21m，基本柱距为6m，行车轨面标高为8m，行车起重能力为15/3t，结构形式为钢筋混凝土排架结构。该车间东侧场地可用于扩建厂房，西端同一炼钢厂2#方坯连铸机相接，方坯为6根一组输送。铁道由厂房东端南侧接入厂房。 本工程建设场地良好，各种介质供应方便，运输条件顺畅。 1.6.2 设计条件 （1）气象条件XX省新余市属第Ⅲ建筑气侯的B区，该区夏季温度高、湿度大，闷热天气多；冬季湿冷，气温日差较小；年降水量大；日照偏少。 (1)大气温度 年平均温度： 17.8 ℃ 极端最高气温： 40 ℃ 极端最低气温： -7 ℃ 夏季7月平均气温： 29.4 ℃ (2)风速、风向 最多风向及其频率(%) C24%；NE17。 风速(m/s)： 全年平均为 2.0 冬季平均为 1.8 夏季平均为 2.2 30年一遇最大为 23.5 (3)降雨量 年平均降雨量： 1568.5 mm 日最大降雨量： 154.3 mm 5分钟暴雨强度P=1年重现期93L/S.100 m2 (4)大气压力 冬季 1016.2 kPa 夏季 996.9 kPa 主要计算数据 基本风压： 0.30 kN/m2 基本雪压： 0.40 kN/m2 冬季采暖室外计算温度： 0 ℃ 夏季通风室外计算温度： 33 ℃ 尘荷载： 0.3 kPa 土壤冻结深度： 最大 0.2 m 根据《中国地震烈度区划图》，该场地位抗震设防烈度： 6度。本工程高压供电电压为kV，由上一级变电所提供两路电源。车间外的生活给水、生产消防给水及加热炉安全供水均由提供，并负责供至设计交接点；车间生产、生活排水排至车间外厂区排水管道。燃料：由 压缩空气：由提供。氧气和：事故切割用 （6）运输成品发货