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冷轧带肋钢筋焊接网生产线扩建工程 可行性研究报告 目 录 1 总 论 1 1.1项目名称、承办单位及可研编制单位 1 1.2项目提出的背景 1 1.3编制依据 5 1.4项目概况 5 1.3 研究结论 7 2 项目承办单位概况 8 3 市场预测 11 3.1产品主要用途 11 3.2产品市场供求预测 11 3.3产品目标市场分析 12 3.4价格现状与预测 13 3.5市场竞争分析 14 4建设规模及产品方案 18 4.1建设规模 18 4.2产品方案 19 4.3执行标准 20 5 场址及建设条件 20 5.1场址 20 5.2建设条件 20 6 技术设备工程方案 22 6.1技术方案 23 6.2主要设备选择 27 6.3自动化控制 30 6.4工程方案 31 7 主要原材料燃料供应 35 7.1主要原材料供应 35 7.2燃料供应 35 7.3主要原材料价格 35 8 总图运输与公用工程 36 8.1总图布置 36 8.2工厂运输 37 8.3给水排水 37 8.4 采暖通风 39 8.5 电气 41 8.6 仪表、自控及通讯 43 9 节能措施 45 9.1 运输设计节能 45 9.2 建筑节能 46 9.3 给排水节能 46 9.4 采暖通风节能 46 9.5 电气节能 47 10 节水措施 47 10.1节水措施 47 10.2水耗指标分析 48 11环境保护、消防、安全生产 48 11.1 环境保护 48 11.2 消防 50 11.3 安全生产 52 12 组织机构与人力资源配置 54 12.1组织机构 54 12.2人力资源配置 55 13 项目管理及实施 56 13.1 项目组织 56 13.2 项目建设工期 57 13.3项目实施进度 57 14 投资估算 58 14.1投资估算依据 58 14.2投资估算 58 14.3流动资金估算 60 14.3项目总投资 60 15融资方案 60 15.1资本金筹措 60 15.2债务资金筹措 61 15.3融资方案 61 16 财务评价 61 16.1 财务评价依据及说明 61 16.2 项目计算期的确定 61 16.3 固定资产折旧及摊销的计算 62 16.4 流动资金估算 62 16.5 年销售收入和销售税金及附加的估算 62 16.6 工资及附加费的估算 62 16.7 总成本费用的估算 63 16.8 利润总额及分配 63 16.9 财务盈利能力分析 63 16.10 不确定分析 64 17.社会效益分析 64 17.1 社会效益分析 64 17.2 社会风险分析 65 17.2.1项目主要风险因素识别 65 17.2.2项目风险程度分析 65 17.3 防范和降低风险措施 66 18 结论与建议 67 18.1 研究结论 67 18.2 建议 67 1 总 论 1.1项目名称、承办单位及可研编制单位 项目名称： 冷轧带肋钢筋焊接网生产线扩建工程 承办单位： 法宝代表人： 住 所： 1.2项目提出的背景 ??冷轧带肋钢筋焊接网以下简称焊接网，是以普通低碳热轧圆盘条钢材为原料，经过冷轧、刻痕、轧成二列或三列表面带有横肋的变形断面钢材，通过全自动智能化的GWC型钢筋焊接网生产线预制点焊成网状，是一种代替传统人工制作、绑扎的新型、高效、优质的钢砼结构的建筑钢筋，适用于现浇的钢砼结构工程。冷轧带肋钢筋焊接网具有网目间距尺寸、钢筋数量准确。克服了传统人工绑扎时由人工摆放钢筋造成间距尺寸误差大、绑扎质量出现漏扎、缺扣的现象。焊接网刚度大、弹性好、焊点强度高、抗剪性能好，荷载可均匀分布于整个混凝土结构上。在本工程的应用中我们采用了加密有保护层的焊制马凳，使整个面网平面基本上控制在同一标高上，克服了原来绑扎I级圆钢产生的强度低、平面刚度差、施工中易被施工人员踩踏变形和位移，使载面有效高度发生变化，影响结构的承载能力和面筋保护过小等现象。焊接网片由于采用纵、横钢筋点焊成网状结构，达到共同均匀受力起粘结锚的目的，加上断面的横肋变形、增强了与混凝土的握裹力，有效地防止了混凝土裂缝的产生，提高了钢筋混凝土的内在质量。?焊接网将原来的现场制作的全部工序及90％以上的绑扎成型工序全部进行了工厂化生产，除保证了?钢筋制作、绑扎的质量外，还大大缩短了工程的施工周期，而且解决了本工程施工场地狭小和调直钢筋时所产生的噪音污染等问题，促进了现场文明施工。?钢筋焊接网钢筋焊接网相应标准、规范颁布实施后，钢筋焊接网进一步得到推广，显示出其优越性，不仅使管理、设计、施工、建设、监理等部门都有章可循，而且有利于钢筋工程施工方式的转变，改变