04. #1机组干排渣系统A级检修.doc

编号：SSXC/QD/FD.04-36-#1gl04 陕西有色榆林新材料有限责任公司 发电分公司 目 次 1 范围 1 2 本指导书涉及的资料和图纸 1 3 安全措施 1 4 现场准备及工具 1 5 检修工序及质量标准 2 6 检修记录 3 7 干排渣系统试运（品质再鉴定）（H2） 4 8 不符合项目处理单（H4） 4 9 完工报告单（H5） 6 10 质量签证单 7 干排渣系统A级检修作业指导书 范围 本指导书适用于干排渣系统A级检修作业指导书 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 干排渣系统设备技术标准 干排渣使用说明书 干排渣安装说明书及图纸 安全措施 严格执行《电业安全工作规程》。 热工相关测点已拆除。 锅炉停运，干排渣系统有效隔离。 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 检修时严禁损伤设备及其部件。 现场工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 现场准备及工具 现场准备 一、材料类 序号 名称 型号 单位 数量 备注 包皮布 Kg 5 砂布 #120、#100、#80 张 各5 橡胶胶皮 H=4mm M2 10 白布带 盘 1 清洗剂 Kg 10 松动剂 瓶 5 黄油 桶 6 二、工具类 活扳手 12” 、18” 把 各1 水平仪 套 1 内六方扳手 8-32 套 1 一字锣丝刀 12”18” 把 各1 十字锣丝刀 12” 把 1 手锤 5、10、15磅 把 各3 布剪刀 把 1 铁皮剪刀 把 1 大锤 把 1 葫芦 2T 个 3 钢丝绳 根 4 撬杠 500mm,1000mm 根 各2 千斤顶 5T或8T 个 2 油盆 个 1 等离子切割机 台 1 工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。 检修工序及质量标准 干排渣输送带检修 检查干排渣钢带输送带是否在中心位置，调整钢带张紧， 检查钢带螺钉是否有松动现象，紧固松动螺钉。 检查钢带长度，若钢带变长，无法通过尾部张紧系统移动量太大的情况下，需截取钢带。 5.2不锈钢输送带托辊转动检查 检查输送带下托辊磨损情况，若托辊磨损成锥形，需更换托辊 检查所有托辊的旋转情况，如果有托辊不转动，首先应用扳手检查是否被卡住或松动。 检查托辊轴承润滑油情况，若轴承润滑油量少，用黄油枪从润滑油孔加润滑油。 5.3干排渣清扫链条检修 做好紧链条的准备工作。 检查链条及销子的磨损情况，链条磨损超过三分之一应更换。。 调整涨紧装置使链条松紧适度，当张紧轮调到最大位置时链条仍然很松，则应同时缩短两边链条长度，两侧链条同步、对称。 检查传动链条，链轮应无破损、裂纹等情况，链轮齿高磨损量大于三分之一时应进行更换 5.4碎渣机检修 检查碎渣机齿的磨损情况 碎渣机轴承解查，轴承磨损超标，更换轴承 检查碎渣机鄂板和齿辊及衬板磨损情况，超标予以更换 5.5干排渣斗提机检修 检查斗提机链轮磨损情况，磨损严重，予以更换 检查斗提机链条磨损情况，磨损超过三分之一，予以更换。 检查斗提机料斗磨损情况，磨损超过三分之一，予以更换。 检查斗提机张紧装置。 检查斗提机箱体检查，处理漏灰点。 5.6干排渣系统减速机检查、换油、消除漏点 打开减速机