图4.1外热式电烙铁的外形.ppt

第4章 常用装配工具与准备工艺 4.1 常用装配工具 4.1.1 焊接工具 1．外热式电烙铁 外热式电烙铁的外形如图4.1所示，它由烙铁头、烙铁心、外壳、手柄、电源线和插头等部分组成。 电阻丝绕在薄云母片绝缘的圆筒上，组成烙铁心，烙铁头安装在烙铁心里面，电阻丝通电后产生的热量传送到烙铁头上，使烙铁头温度升高，故称为外热式电烙铁。 提示 电烙铁的规格是用功率来表示的，常用的有25W、75W和100W等几种。功率越大，烙铁的热量越大，烙铁头的温度越高。在焊接印制电路板组件时，通常使用功率为25W的电烙铁。 烙铁头可以加工成不同形状，如图4.2所示。凿式和尖锥形烙铁头的角度较大时，热量比较集中，温度下降较慢，适用于焊接一般焊点。当烙铁头的角度较小时，温度下降快，适用于焊接对温度比较敏感的元器件。斜面烙铁头，由于表面大，传热较快，适用于焊接布线不很拥挤的单面印制电路板焊接点。圆锥形烙铁头适用于焊接高密度的线头、小孔及小而怕热的元器件。 烙铁头插入烙铁心的深度直接影响烙铁头的表面温度，一般焊接体积较大的物体时，烙铁头插得深些，焊接小而薄的物体时可浅些。 使用外热式电烙铁时应注意以下事项。 ① 装配时必须用有三线的电源插头。一般电烙铁有3个接线柱，其中，一个与烙铁壳相通，是接地端；另两个与烙铁芯相通，接220V交流电压。电烙铁的外壳与烙铁芯是不接通的，如果接错就会造成烙铁外壳带电，人触及烙铁外壳就会触电；若用于焊接，还会损坏电路上的元器件。因此，在使用前或更换烙铁芯时，必须检查电源线与地线的接头，防止接错。 ② 烙铁头一般用紫铜制作，在温度较高时容易氧化，在使用过程中其端部易被焊料浸蚀而失去原有形状，因此需要及时加以修整。初次使用或经过修整后的烙铁头，都必须及时挂锡，以利于提高电烙铁的可焊性和延长使用寿命。目前也有合金烙铁头，使用时切忌用锉刀修理。 ③ 使用过程中不能任意敲击，应轻拿轻放，以免损坏电烙铁内部发热器件而影响其使用寿命。 ④ 电烙铁在使用一段时间后，应及时将烙铁头取出，去掉氧化物后再重新装配使用。这样可以避免烙铁心与烙铁头卡住而不能更换烙铁头。 2．内热式电烙铁 内热式电烙铁如图4.3所示。由于发热心子装在烙铁头里面，故称为内热式电烙铁。心子是采用极细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，在外面套上耐高温绝缘管。烙铁头的一端是空心的，它套在心子外面，用弹簧来紧固。 由于心子装在烙铁头内部，热量能完全传到烙铁头上，发热快，热量利用率高达85%～90%，烙铁头部温度达350℃左右。20W内热式电烙铁的实用功率相当于25～40W的外热式电烙铁。内热式电烙铁具有体积小、重量轻、发热快和耗电低等优点，因而得到广泛应用。 内热式电烙铁的使用注意事项与外热式电烙铁基本相同。由于其连接杆的管壁厚度只有0.2mm，而且发热元件是用瓷管制成的，所以更应注意不要敲击，不要用钳子夹连接杆。 内热式电烙铁的烙铁头形状较复杂，不易加工。为延长其使用时间，可将烙铁头进行电镀，在紫铜表面镀以纯铁或镍。这种烙铁头的使用寿命比普通烙铁头高10～20倍，并且由于镀层耐焊锡的浸蚀，不易变形，能保持操作时所需的最佳形状。使用时，应始终保持烙铁头头部挂锡。 提示 擦拭烙铁头要用浸水海绵或湿布，不得用砂纸或砂布打磨烙铁头，也不要用锉刀锉，以免破坏镀层，缩短使用寿命。若烙铁头不沾锡，可用松香助焊剂或202浸锡剂在浸锡槽中上锡。 3．恒温电烙铁 目前使用的外热式和内热式电烙铁的烙铁头温度都超过300℃，这对焊接晶体管集成块等是不利的，一是焊锡容易被氧化而造成虚焊；二是烙铁头的温度过高，若烙铁头与焊点接触时间长，就会造成元器件损坏。在要求较高的场合，通常采用恒温电烙铁。 恒温电烙铁有电控和磁控两种。电控恒温电烙铁是用热电偶作为传感元件来检测和控制烙铁头温度。 当烙铁头的温度低于规定数值时，温控装置就接通电源，对电烙铁加热，使温度上升；当达到预定温度时，温控装置自动切断电源。 这样反复动作，使电烙铁基本保持恒定温度。磁控恒温电烙铁是在烙铁头上装一个强磁性体传感器，用于吸附磁性开关（控制加热器开关）中的永久磁铁来控制温度。 升温时，通过磁力作用，带动机械运动的触点，闭合加热器的控制开关，电烙铁被迅速加热；当烙铁头达到预定温度时，强磁性体传感器到达居里点（铁磁物质完全失去磁性的温度）而失去磁性，从而使磁性开关的触点断开，加热器断电，于是烙铁头的温度下降。 当温度下降至低于强磁性体传感器的居里点时，