材料检验及试验监理实施细则.doc

吉牛水电站 原材料、构配件及中间产品检验及试验 监理实施细则 （编号：HND18/P220-2009-B008） 湖南水利水电工程监理承包总公司 四川吉牛水电站工程监理部 2010年月日  4.2 人工砂石料（天然砂石料）质量控制 本工程主体工程使用人工砂石料，监理部对人工砂石料的监控工作按如下程序进行： 建立现场巡查制度 监理工程师定期去砂石厂场地查看生产流程是否正常，质量是否满足要求，去承包人试验室询问情况和查看资料。在巡查询问过程中，一旦发现问题，监理工程师能现场协调解决的立即解决，重大问题或现场难于解决的问题由监理部召开协调会解决，同时监理工程师还应作好巡查记录。 人工砂石料监理工程师监控程序图 对承包人试验室砂石料质控工作，建立定期检查制度：监理工程师（会同相关部门）定期（半月或一月一次）检查试验室砂石料质控工作，检查内容包括：生产当中是否按规定的频率进行抽检，抽检是否有代表性，各项试验是否符合《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T5151-2001）的要求；当班检测结果是否及时通知砂石厂，当班某一次检测数据超过指控指标时是否立即通知砂石厂。试验资料（指所有检测的原始资料）管理是否有序。 资料审批 承包人试验室应将砂石料检测结果按旬报（所以检测数据）和月报（统计数据和文字阐述，包括当月产量、产品质量评述和存在问题）报送监理部审批。监理工程师结合现场巡查信息和抽样试验结果进行审批。审批后的旬、月报即视为人工砂石料产品质量合格证。 4.3 混凝土质量监控 4.3.1 混凝土原材料的采购，验收，贮存必须符合相关规定； 4.3.2 在混凝土浇筑过程中，承包人应按DL/T5150-2001的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料： （1）选用材料及其产品质量证明书； （2）试件的配料，拌和和试件的外形尺寸； （3）试件的制作和养护说明； （4）试验成果及其说明； （5）不同水胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据； （6）不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据； （7）各标号混凝土的容重，抗压强度，抗拉强度，极限拉伸值，弹性模量，泊松比，坍落度和初凝，终凝时间等试验资料。 4.3.3 承包人在拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。其称量偏差不应超过SDJ207-82第4.3.2条的规定，承包人应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。 4.3.4 任何部位的混凝土开始浇筑前，承包人应将该部位的混凝土浇筑配料单提交监理人审核，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。 5、施工质量控制 为了保证砼质量，确保砼的各项性能指标全面达到设计技术要求和监理项目要求，承包人应按合同、DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》、等规程、规范所规定的数量和方法对各种原材料、配合比、施工过程中各主要环节及砼硬化后的质量进行控制和检查。 承包人试验室应建立砼原材料质量检验与砼拌和质量控制月报制度，砼和质量评定制度（含承包人自评及监理评审）并在每月25日前报送监理部。 5.1原材料检验严格按照规程、规范所规定取样检验频次和方法进行，不得有少检和漏检现象。 5.2对砼原材料和生产过程中检查资料以及砼抗压强度试验成果，应及时进行统计分析。对原始资料统计方法其质量评定标准必须按DL/T5144-2001《水工混凝土施工规范》的规定。 5.3施工承包人试验室必须设立砼质量控制专门机构，在砼施工期间施工承包人必须及时整理规定的各项试验成果，并每周报监理部。一旦发现砼质量不符合要求，应查明原因，及时报送监理部，并提出相应措施，征得监理人同意后执行。 6、监理检测频次及其他说明 6.1业主供应的主材监理采用跟踪见证检测的方法对承包人的检测结果进行复核，承包人采购的主材、构配件及中间产品监理采用跟踪见证检测和平行检测方法对其检测结果进行复核。跟踪见证检测的检测数量与平行检测的检测数量之和按承包人的检测数量的10%控制，其中混凝土的平行检测数量按承包人检测数量的3%控制。 6.2对监理项目内的所有试验检测项目，必要时监理工程师可要求承包人试验室在监理工程师的直接监督下进行现场抽样检验试验；亦可亲自检测试验，施工承包人应免费将其自建的现场材料试验室提供给监理人使用，或提供试验材料的各种试件，费用应由承包人承担。 6.3承包人应严格按照批准的砼配合比拌制砼，对于采用严重超过质量控制标准的材料、拌合机械“带病”运行的情况，监理工程师有权按承建合同文件规定