后桥壳体专业机床设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY 毕 业 设 计 说 明 书 题目：后桥壳体专业机床设计 二级学院（直属学部）： 专业： 班级： 学生姓名： 戴敏捷 学号： 指导教师姓名： 范丰 职称： 评阅教师姓名： 职称： 2013 年05月摘 要 目前，械加工对精度要求越来越高，机械工厂为了降低加工成本，提高加工质量，导致组合机床在制造业中应用越来广泛，并已显示出巨大优势。本组合机床主要是保证被加工零件的尺寸精度和位置精度要求，高速高效地完成对后桥壳体孔的加工，设计了本组合机床。在设计过程中借鉴了国内外一些现有的组合机床设计资料。因机这次设计中做了双桥壳体双面钻床及左主轴箱。在分析加工工件的特点的基础上，按组合机床的设计方法和步骤，进行了组合机床的总体设计，绘制了被加工零件的工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡，在此基础上，绘制了左主轴箱设计的原始依据图，拟订了主轴箱的传动路线，应用最优化方法布置齿轮。确定传动参数，绘制了主轴箱装配图、箱体补充加图、前盖及后盖的补充加工图，进行了轴、齿轮等零件的强度校核。较好地完成了设计要求，在提高了产品质量的前提下，提高了效益。大体掌握了组合机床的制造过程。 关键词：后双桥壳体 双面钻床 主轴箱 组合机床  目 录 第1章 前言 1 第2章 组合机床的总体设计 2 2.1组合机床工艺方案的制定 2 2.1.1被加工零件的特点 2 2.1.2机床使用条件的影响 2 2.2被加工零件工序图 3 2.3加工示意图 4 2.3.1组合机床切削用量的选择 5 2.3.2选择切削深度 5 2.3.3确定进给量 5 2.3.4确定钻削速度 5 2.3.5切削功率，切削力，转矩以及刀具耐用度的选择 6 2.3.6组合机床生产率的计算 8 2.4机床联系尺寸图及相关计算 9 第3章 主轴箱的设计 14 3.1主轴箱装配图的设计 14 3.1.1主轴箱原始依据图 14 3.1.2主轴参数的确定 14 3.1.3设计和计算传动系统 17 3.1.4计算主轴箱坐标 18 3.2主轴箱体及其附件的选择设计 19 3.2.1主轴箱的选择设计 19 3.2.2主轴箱上的附件材料的设计 20 第4章 齿轮和轴的校核 21 4.1齿轮的校核： 21 4.1.1校核齿根弯曲疲劳强度 21 4.1.2校核接触疲劳强度 22 4.2轴的强度校核 23 4.2.1求出主轴上的转矩T 23 4.2.2求作用在齿轮上的力 23 4.2.3轴的受力分析 23 第5章 结论 27 致 谢 28 参考文献 29 第1章 前言 多年来机械产品加工中广泛采用的是万能机床，但随着生产的发展，很多企业的产品产量越来越大，精度越来越高，采用万能机床加工就不能很好地满足要求，于是一种较先进的机床——组合机床就产生了。组合机床是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率的专用机床，设计这种组合机床就是提高生产效率和加工精度。自从组合机床诞生以来就一直在不断的发展，其发展方向为：提高生产率 ；扩大工艺范围；提高加工精度；提高自动化程度；提高组合机床及其自动线的可调性；创造小型组合机床；发展专能组合机床及自动线。发展组合机床及其自动线，广泛地推广使用组合机床，对于机械制造业，特别是汽车、拖拉机、柴油机、电动机、仪器、仪表、阀门、矿山机械、冶金、航空、纺织机械以及军工部门等生产的发展，有着很重要的意义。 目前，组合机床在机械制造工业中应用越来越普遍，并已显示出其巨大的优越。组合机床与万能机床和专用机床相比，有如下特点： （1）组合机床由70%～90%的通用部件组成，可以缩短设计和制造周期；而且在需要的时候，还可以部分或者全部进行改装，以组成适应新加工要求的新设备。这就是说组合机床有重新改装的优越性，其通用零部件可以多次重复利用。 （2）组合机床是按照具体加工对象专门设计的，可以按最佳工艺方案进行加工。 （3）在组合机床上可以同时从几个方向采用多把刀具对几个工件进行加工，是实现工序集中，提高生产率的最好途径。 （4）组合机床是在工件一次装夹下，用多轴实现多孔同时加工有利于保证各孔相互之间的精度要求，提高产品质量；减少了工序工件间的搬运，改善了劳动条件；减少了占地面积。 （5）由于组合机床大多数零部件是同类的通用部件，简化了机床的维护和管理。 （6）组合机床的通用部件可以组织专门工厂集中生产，有利于提