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第一章 零件的工艺分析
图1-1产品图
如图所示,件为复合型冷冲件,形状简单需要冲裁、弯曲两道工序完成。
1.1分析零件的结构工艺性、该件的内、外转角都t.符合弯曲成型的要求
2、该件的直边高度为15mm2t=2x1mm=2mm.,满足弯曲直边的高度要求
3、如上图所示,弯曲线不在制件宽度突变处,故不需要工艺孔或槽
4、此件的弯曲线性尺寸的精度和角度都无精度要求,满足弯曲要求。
1.2分析公差和表面粗糙度
1、公差 该件的最小公差的尺寸为15mm,查表精度等级为IT14级,远远低于冲裁可以达到的精度等级IT10级。
2、表面粗糙度 此制件未作特殊要求。
3、被冲材料为20,冲裁性能比较好。材料的厚度在1mm,具有足够的塑性、较低的屈服极限和较高的弹性模量。
根据以上分析此件的冲裁工艺性良好,弯曲的工艺性良好。除该件R2处的材料纹向应与弯曲线垂直要注意外,总体先冲孔后弯曲的加工工艺。其他都符合弯曲工艺性和冲裁工艺性的要求冲压工艺制定及模具结构形式确定
.1 冲压工艺方的制定
方案一、先落料,然后两次弯曲,采用三幅单工序模,两幅弯曲模。
方案二、先落料,然后一次复合弯曲,采用一副单工序模,一副复合弯曲模。
.2 模具结构形式的论证和确定
方案一模具结构简单,但是生产率底,虽然能满足生产要求但是不能满足经济要求。
方案二模具也能达到产品的精度要求,同时生产效
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