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APC系统
相关工具书解释
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在指定时刻将被控对象的位置自动地控制到预定的目标值上,使控制后的位置与目标位置之差保持在允许的偏差范围之内,此种控制过程称为位置自动控制,通常简称为APC。由于所要求的位置量是预先给定的,所以又称它为预设定位置自动控制,或叫作APC设定。将计算机应用在位置自动控制系统中进行直接数字控制者称为DDC—APC。根据采用的控制装置不同,如用存储程序控制装置(SPC)进行位置控制的称为SPC—APC,如用可编程序控制器(PLC)进行控制的... (本文共439字) 阅读全文
权威出处: 《实用轧钢技术手册》
位置自动控制编辑
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自动位置控制系统(APC),是针对控制目标说的。控制系统中的控制目标五花八门,除位置外,还包括温度,压力等等。位置控制是对工位(工作位置)的控制,可由位置控制模块实现,例如:SLC位置控制模块的典型应用包括:包装机、打标机、定长剪切传送旋转台、线性分拣输送带等等。
位置自动控制(automatiposition Control)在金属材料塑性加工过程中对被控对象的位置按设定值所进行的自动控制。即在指定时刻将被控对象的位置自动地控制到预先给定的目标位置上,使被控对象控制后的位置与目标位置之差保持在允许的偏差范围之内,简称APC。由于所要求的位置量是预先给定的,故又称为预设定位置自动控制,或叫作APC设定。APC一般由被控对象〔例如轧机压下机构)、位置检测环节、直接数字控制(DDC)计算机、速度控制装置、执行机构(液压装置或电动机)等构成位置闭环控制系统。控制方式通过计算机对位置进行直接数字控制的称为DDC一APC,一般用于压下位置、立辊和侧导板开口度、夹送辊和助卷辊辊缝设定、轧辊速度设定、推钢机和出钢机行程等的控制。通过存储程序控制装置(SPC)进行位置控制的称为SPC一APC,初轧、型钢、钢管和厚板等生产由于操作工艺特点所限,不便于进行高级的预设定定位控制,而采用SPC一APC。通过可编程序控制器(PLC)进行位置控制的称为PLC一APC,它是以微处理机为基础的可编程序控制器,便于组成控制功能分散的控制系统。控制装置在实际应用中,一般采用下列装置进行位置的直接控制:速度自动调节器(SAR)的控制装置,应用于控制精度高的场合;直流恒压速度调节器(DCCP)的控制装置,应用于控制精度要求不高和动作不太频繁的场合;脉冲电机调节速度变阻器(SSRH)的控制装置,应用于调速精度高、速度偏差较小的场合;采用液压控制装置来实现位置控制,应用于调速精度很高的场合。提高位置控制精度和可靠性的措施是:消除间隙对控制精度的影响;为了保证设定可靠,应进行必要的重复设定;为了避免偶然事件发生,必须检查控制回路联锁条件是否得到满足。
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OPT(目录)编辑
OPT(Optimized Production Technology,最佳生产技术)是一种改善生产管理的技术,以色列物理学家Eli Goldratt博士于70年代提出,用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。
中文名
最优化生产技术
外文名
OPT
出????处
Eli Goldratt
使用环境
Linux
伪指令
OPT n
应????用
安排企业生产人力和物料调度
诞????生
1970年
接????口
OPT--100M
目录
1
2目标
3基本内容
4主要概念
5排序原则
6发展
7要求条件
1简介编辑
OPT
OPT(Optimized Production Technology,最佳生产技术)是一种改善生产管理的技术,以色列物理学家Eli Goldratt博士于70年代提出,最初被称作最佳生产时间表(Optimized Production Timetable),80年代才改称为最佳生产技术。后来Goldratt又进一步将它发展成为约束理论(Theory of Constraints,TOC)。OPT的倡导者强调,任何企业的真正目标是现在和未来都赚钱;要实现这个目标,必须在增加产销率的同时,减少库存和营运费用。
它吸收MRP和JIT的长处,是以相应的管理原理和软件系统为支柱,以增加产销率、减少库存和运行为目标的优化生产管理技术。其特别之处不仅在于提供了一种新的管理思想,而且在于它的软件系统。OPT两大支柱是OPT原理及OPT软件。
它是一套可提高产出、减少存货的分析性技术理论。OPT系统将重点放在控制整体产出的瓶颈资源上,优先处理所有瓶颈作业,并以平衡物料流动为原则,使整个系统达到产出最大的目的。
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OPT的倡导者认
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