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红外线分析仪检修作业规程  红外线分析仪检修作业规程 －状态卡 02－03页 －动作卡 04－08页 [ ] －作业 B －检修人员 图－确认 C －工程师 －安全 S － 生 效 签 字 日 期 执笔： 检修作业 年 月 日 参加编制： 设备使用 年 月 日 年 月 日 年 月 日 审核： 公司主管领导 年 月 日 打字： 修改序号 版本 第一次 01 2011年 月 日 年 月 日 计算机编码： 状态M2 清扫、检查、校验、调整红外线分析仪 200 清扫并检查红外线分析仪； 210 检查确认仪表周围无可燃性气体或有毒气体； 220 对进行红外线分析仪校验或调整; 230 检查红外线分析仪防爆装置及密封垫片是否完好； 状态M3 红外线分析仪回装和投用 300 回装前确认； 310 红外线分析仪的样品预处理系统和防爆结构完好； 320 接线恢复； 330 样气恢复； 状态M4 交付使用 红外线分析仪投用,现场清扫； 410 通知工艺，仪表交付使用； 检修初始状态 动 作 卡 初始状态M0 生产车间对仪表系统处理完毕交付检修，检修作业票办理完毕 000 检修前准备； 001 B-( ) 检修检修的时间安排已经确定。 002 B-( ) 检修所需的配件和材料检修专用工具和经检验合格的器具准备[ ] 确认样品预处理系统交出按程序和响应的工作票都已执行完毕。 B-( ) 确认样品预处理系统已经按操作票执行完毕。 签字( ) 120 检查样品预处理系统； 121 B-[ ] 现场关闭取样根部阀。 122 B-[ ] 在样品预处理系统泄压堵头处泄压，确认样品管内已无压力，排放干净。 123 B-[ ] 拆卸样品预处理系统的过滤器、水汽分离器、减压装置、流量计进行清洗检修。 签字( ) 状态2 状态M2 清扫、检查、校验、调整红外线分析仪 200 清扫并检查红外线分析仪、对红外线分析仪进行校验、调整。 201 B-[ ] 清扫红外线分析仪表面卫生。 B-[ ] 检查红外线分析仪周围无杂物或沉积物，无可燃性气体和有毒气体，若存在可燃性气体和有毒气体必须通风置换合格。 202 B-[ ] 检查红外线分析仪各接头及其它附件紧固、堵头无泄漏，防爆密封面应无腐蚀和破损，密封胶圈无变形等异常现象。 检查处理结果： 签字( ) 203 B-[ ] 确认红外线分析仪的量程范围，准备相应的标准气和电流表： 电流表：0.1级 标准气根据红外线分析仪的量程范围选定： 零位气一般用高纯氮气； 量程气一般用浓度在满量程80%—100%浓度之间的标准气。 签字( ) 210 -[ ] 基本校准 基本校准包括在不打开仪表壳体对放大器零点、光学平衡、量程的校准 211 B-[ ] 放大器零点的校准，过程如下： 212 B-[ ] 关闭样气阀，打开零位气钢瓶阀（氮气瓶），调整减压阀出口压力小于0.1Mp，打开仪表零位气进气阀，调整流量为1L/min； 213 B-[ ] 将仪表上切换开关打至ZERO，待仪表指示值稳定后调整放大器零点电位器ZERO，使指示值为0.00，并用电流表测量仪表输出为4mA。 214 B-[ ] 光学平衡的校准： 215 B-[ ] 继续通入零位气； 216 B-[ ] 将仪表切换开关打至MEAS，待仪表指示值稳定后调整光学平衡电位器，使指示值为0.00，并用电流表测量仪表输出为4mA。 217 B-[ ]量程的校准： 218 B-[ ]关闭零位气阀，关闭零位气钢瓶阀，打开量程气钢瓶阀，调整减压阀出口压力小于0.1Mp，打开仪表量程气进气阀，调整流量为1L/min； 219 B-[ ] 将仪表上切换开关打至MEAS ，待仪表指示值稳定后调整量程电位器（SPAN），使指示值为标准气浓度对应值，并用电流表测量仪表输出为标准气浓度对应的电流值。 220 B-[ ]反复进行216-219步骤，直至仪表零点、量程准确。 221 B-[ ] 关闭零位气、量程气钢瓶阀。 222 B-[ ]关闭仪表量程气、零位气阀，打开样气进样阀。 223 B-[ ]仪表校验完毕，待仪