无机料厂年终总结.docVIP

年终总结 弹指一挥间，一年的工作转瞬间又将成为历史，2013年即将过去。在这一年里，我公司一直坚持以“质量为中心，安全为保障，用户满意为宗旨”的经营理念，严格执行《企业产品质量标准》，并在总经理的正确领导下，经全体单位职工的积极努力，分工协作，保质保量的完成了一年的工作任务，现将一年来对《企业产品质量标准》的执行及质量控制情况总结如下： 第一、总结全年的工作实践及问题。 自今年本单位实施自己制定的《企业产品质量标准》以来，明显提高了产品质量，精选材料，优化配比，虽然取得了一定的成绩，但同时也发现了一些问题，例如： 其一、各别施工监理单位、企业主、未收到通知，不认可新的标准型号。 其二、本单位向各施工工程申报资质时，现执行的产品型号标准与施工设计图纸不符。 综上问题细心分析原因，耐心的与顾客商讨解释，取得谅解，既满足《企业产品质量标准》的要求又得到顾客的满意。 第二、严格执行《企业产品质量标准》把好质量关。 当前公路市场竞争日趋激烈，如何狠抓工程质量，打造企业品牌，拓展市场，加快企业发展，就必须遵循《企业产品质量标准》，严格控制质量管理，首先要从源头抓起。 1、原材料质量控制。收料员对集料进行外观检查，应是洁净、干燥、无风化、无杂质，并有质量标准要求的颗粒组成；只能满足以上要求时，收料员才能对其进行签字验收。粉煤灰、石灰粉由实验检测人员定期按检测频率抽检，检验合格后方可使用，进厂原材料堆放必须覆盖、入罐保存并标好材料标示牌，经检验不合格产品做退货处理。 2、混合料的生产控制。分为生产前、生产中和生产后的质量控制。拌和站在接到生产任务后，先检查装载机是否就位，所上原材料一定要与各料仓对应，不得混装，要严格按照实验室下发的标准配比进行生产。操作人员要密切注意生产过程中二灰及水稳成品料的变化。如发现问题立刻停机，通知厂长及实验室进行检修分析原因，问题解决后方可按流程继续生产，如果是人为因素造成质量问题，必追究其责任给以处罚。生产结束后，操作人员和设备维修人员对设备进行全面检修，以保证第二天的正常生产。实验室每天对混合料进行质量检查，均符合《公路路面基层施工技术规范》及《企业产品质量标准》的技术标准后，方可发料出厂，不合格不出厂。 3、混合料的运输。运输车装料前车厢内必须清理干净，不得有杂物、废料和积水等。运料车要用篷布加以覆盖，并用绳子扣牢在车厢板上，防止水分蒸发和篷布被掀开。运输过程中不得中途停顿，要求及时地将混合料运输到现场等待摊铺。 第三、抓好组织生产，全力以赴保供应。 根据今年的工程需要，狠抓组织管理，确保施工进度，保质保量。自年初召开全厂生产动员会，任务分别下达各职能小组，责任到人，同时按工程施工阶段材料数量不同，及时与采购部和厂长们研究对策，做到有备无患。特别是在施工高峰期，增加员工投入生产，积极组织业务人员与生产管理人员例会，协调生产，保质保量，为各工程项目高效施工和顺利竣工提供坚实保障。 第四、保安全促生产。 按照国家安全生产12字方针政策“安全第一、预防为主、综合治理”的路线，严格执行各项安全生产规章制度，充分认识“安全责任、重于泰山”的重要性，抓好安全是确保职工安全和提高企业经济效益及完成各项工作的基本，重中之重。 1、通过科学管理保证安全生产，本单位已建立健全了各项安全管理制度（如操作工、皮带工、电工、过磅员、检测员、驾驶员等），所有特殊工种持证上岗，严格执行各项规章制度。开展遵章守纪教育活动，深入人心，落到了实处。 2、不定期的组织安全防范培训，专门成立安全领导检查小组，做好安保检查工作，加大内部检查力度，主管领导坚持定期对厂区进行检查督导，发现隐患及时提出意见并要求限期整改。 3、抓好防汛、防爆、防火和防盗工作。按单位的统一部署，加强对警卫的管理，对于场内易燃、易爆等重点部位设置专人看护，禁止非工作人员靠近。 回顾这一年的工作，在取得成绩的同时，我们也找到了工作中的不足和问题。今后将分析原因，改正问题，认真的履行贯彻公司质量管理岗位责任制度，及完成领导安排的各项工作任务。展望新的一年，我们将继续努力，力争各项工作更上一个新台阶，使公司发展更加壮大辉煌，并为首都建设的美好未来奉献自己的力量。 北京力磊市政建筑混合料有限公司（直属厂） 2013年11月