内陆临江大型火力发电厂供水系统取水头大型预制构件的吊装.docVIP

内陆临江大型火力发电厂供水系统取水头大型预制构件的吊装 　　【摘 要】江西丰城电厂二期2×660MW超临界机组工程位于赣江江畔，属于典型的内陆临江大型火力发电厂，具一定的代表性，本文以此工程的取水头部施工为例，阐述火电厂供水系统中取水头部大型预制构件吊装施工。该工程取水头大型预制构件的吊装， 单件重最大达125T， 从预制点至取水箱位置横跨赣江，长约500m。构件外形最大尺寸为30.05m×6.6m×1.3m，本工程因构件外形尺寸大，单件重量吨位高，水上作业，受季节性影响较大，必然要求对施工准备工作要求充分，本文从对吊装的布置、吊具型号的的选取，吊点的位置、索具的穿绕方法，预制构件结构自身及吊索的受力安全性计算等工艺施工及安全与质量控制方面进行了较详实的论述，有其独特的地方，实践证明这些技术措施是可行的。 　　【关键词】取水头 大型预制构件 吊装 受力安全性计算 　　为满足火力发电厂补给水供应要求，需设置相应的取水建筑物，如水泵房、取水箱涵等，考虑到取水建筑物一般处在水域，施工难度较大。本文针对典型的内陆临江大型火力发电厂取水建筑物中的取水头部施工进行简单描述，为类似的项目施工提供有效借鉴。 　　1 工程概况 　　1.1 工程概况 　　取水箱预制构件由A、B1、B2、C1、C2、D六种型号计14件组成。其中以B1型预制件最重，单件重125T。而A、D型构件长为30.05米，吊孔为六个。从预制点至取水箱位置横跨赣江，长约500m，枯水位为17.8m。 　　1.2 预制构件参数（表1所示） 　　序号 构件型号 外形尺寸（m） 单件重量（t） 件数 备注 　　1 A 30.05×6.6×1.3 77 4 吊点6个 　　2 B1 16.2×6.6×3.8 125 2 吊点4个 　　3 B2 13.935×6.6×3.8 120 2 吊点4个 　　4 C1 13.935×6.6×3.47 95 2 吊点4个 　　5 C2 16.2×6.6×3.47 82 2 吊点4个 　　6 D 30.05×6.6×0.9 70 2 吊点6个 　　表1 预制构件参数 　　1.3 作业流程 　　。 　　1.4 主要工作量 　　将预制构件预留吊点用钢索穿牢固，起吊浮运至取水箱位置安装就位（由于水位原因，计划先将预制构件移位到日后便于吊装的地点）。 　　2 施工准备 　　2.1 人员准备 　　预制构件吊运与安装由船员、潜水员、起重工、机械操作工、电工、机械维修人员、工程技术人员与管理人员组成，人员配备应合理。 　　2.2 设备配备 　　2.2.1 吊装工器具及船舶设备（表2所示） 　　表2 吊装工器具及船舶设备表 　　序号 设备、工器具名称 型号 数量 备注 　　1 150T打捞起重船 150T 1艘 赣南昌捞003号 　　2 起锚艇 240HP 1艘 赣南昌起019号 　　3 经纬仪 J2 2台 　　4 潜水设备 2套 　　5 吊梁 L=10m 1根 　　6 横向支撑杆 3根 　　2.2.2 吊装船舶 　　计划采用额定起吊能力为150t，起重臂长18米，船舶吃水深度1.8米及配套用240HP起锚艇。150t打捞起重船的起重仰角、工作半径、吊高等技术参数如表3所示。 　　表3 吊高等技术参数 　　起重仰角（°） 吊高（M） 吊距（吊点至船前沿）（M） 起吊能力（T） 吃水 　　（M） 主钩数量（只） 主钩间距（M） 　　75 18.0 3.5 150 1.8 2 1.2 　　打捞起重船采用压水仓调节打捞起重船吃水深度，保持1.8米不变。 　　2.3 施工前准备 　　（1）施工前应对潜水设备、起重船、起锚艇、千斤顶、链条葫芦、钢丝绳等进行仔细检查，确保施工安全。（2）预制构件在得到甲方、监理及质监部门组织的相关专业人员进行的质量检查合格通知后，我方才进行试吊，若有异常情况立即反映。（3）作业前应进行技术交底，使每位施工人员对施工工序，安全要求，做到心中有数。（4）施工水域应具备起重船基本施工条件。 　　3 施工方法及吊装参数 　　3.1 作业流程 　　。 　　3.2 构件移位 　　3.2.1 构件叠放方式 　　构件按照日后安装的顺序单层安放在深水中，以便枯水期吊装。具体构件摆布祥见“安放布置图”。 　　3.2.2 构件安放水下基础处理 　　对准备水下安放预制构件的场地，潜水员先进行水下“察看”，如果场地满足高差相差不大，对砂层基础场地则用高压水枪进行“粗平”，粗平完成后，在预制构件准备安放的范围内（先调平两侧的钢轨作为参照系），拖动钢轨实行细平；对块石基础场地，潜水员先拣平，然后再用砂包在预制构件准备安放的范围内再次找平。尽量使得预制构件基础软硬均匀，预制