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新城金矿提升系统电控改造技术规范 基础数据： 提升系统技术参数 提升方式：箕斗-系统 水平：个装矿，1个卸矿 提升载荷：t 日提升量：t/d 提升机型号：JKM2.8×4(I) 最大提升速度：7.2m/s 提升高度：m 加、减速度：0.7m/s2 爬行速度：0.m/s 液压站型号： 卸矿方式： 提升主传动电机技术规格 直流电机型号： 电机额定功率：kW 电枢电压：VDC 电枢电流：ADC 励磁电压：VDC 励磁： 额定转速：rpm 冷却方式：强制风冷 测温元件：前后轴承 编码器安装：编码器速度图计算表 项 目 单 位 项 目 单 位 主加速度a1 m/s2 0.70 制动减速度a5 m/s2 0.25 最大提升速度 v2 m/s 7.2 制动减速时间t5 s 1.2 主加速时间t1 s 10.74 制动减速距离h5 m 0.18 主加速距离h1 m 40.38 等速运行距离h2 m 408.8 爬行速度v4 m/s 0.30 等速运行时间t2 s 54.36 主减速度a3 m/s2 0.70 单程运行时间T1 s 83.29 主减速时间t3 s 10.32 装矿休止时间θ1 s 20 主减速距离h3 m 40.35 卸矿休止时间θ2 s 20.0 爬行距离h4 m 2 一个循环时间T s 206.58 爬行时间t4 s 6.67 速度图 环境及工作条件 环境条件： 海拔高度：1000m以下 最高温度：+40℃ 最低温度：-20℃ 井下相对湿度：95% 电源条件： 主电源：6kV 3相 50Hz，偏移±10% 辅助电源：380V 3相 50Hz，偏移±10% 井下电源：380V 3相 50Hz，偏移±10%，中性点不接地系统 遵守的标准和基本规定 《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424-1996） 《矿山电力设计规范》（GB50070-94） 《直流传动矿井提升机电控设备 第二部分晶闸管电控设备》（JB/T6754.2-93） 《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（GB/T13926-92） 《低压配电设计规范》（GB50054-95） 进口电气应遵守IEC标准 遵守现行国家电工委员会标准及其他有关标准 电控系统供货范围及技术说明 变流器柜 1面 电枢变流器 技术规格：全数字6脉冲可逆，四象限运行 额定电流：2倍电机额定电流 过载能力：1.5倍额定过载27s（循环周期300s）或1.5倍额定过载60s（循环周期900s） 总线通讯：现场工业总线适配器及便携PC机通讯适配器（含软件） 励磁变流器：与电枢变流器配套单独产品或与电枢变流器一体式，晶闸管单相半控桥，独立变压器供电 功率部分加装过电压吸收装置 变流器进线加装进线断路器 建议型号：ABB DCS500+DCF500系列 低压配电柜 1面 用于其它外围设备供电：包括液压站、电机通风机、减速箱润滑站、照明、控制系统、水泵、空调、检修等 柜内安装大功率在线式UPS电源用于控制系统 包括液压站、润滑站及电机风机的控制 控制系统（包含主控PLC、监控PLC、接口继电器、常规继电器）共2面 PLC技术要求：主控制PLC及监控PLC选用同一型号国际名牌产品，PLC采用模块式结构，支持IEC61131-3国际标准编程方法，具有良好的开放性，具备丰富的接口模块，具备高可靠性 现场工业总线：选择开放性的现场工业总线，优选方案为Profibus或controlnet PLC备选产品： SIEMENS公司S7-300、S7-400系列 Rockwell公司ControlLogix5000系列 GE公司90-30、90-70系列 I/O口备用余量：系统节点总数15%作备用 总线介质冗余：具有总线介质冗余系统 通讯能力：具备优选的现场工业总线通讯接口和工业局域网通讯接口 系统控制功能： 位置控制：包括减速、停车、过卷、同步、钢绳长度变化及由于打滑、急停、装矿造成的位移变化补偿。 运行全程速度、位置、减速、过卷均采用两套独立装置互为保护监视。 故障诊断功能：具有PLC、变流器、总线通讯及I/O子站的完整故障诊断、监测及保护功能。 具备提升机超重、制动闸检测、箕斗容器关闭状态、装矿漏斗闸门位置、尾绳故障的检测保护功能。 具备完善的防止误操作措施，包括硬件和软件上的措施。 具备完善的连锁保护功能。 数字监控器速度包络线控制功能：提供速度与位置的全程保护，并具备包络线自学习功能和位置同步校验功能。 闸控系统制动力矩可调整。 控制范围：6kV进线开关柜、变流器、液压站、润滑站、闸系统监测、变压器温度监视、电机温度监视、电机风机、装矿站、卸矿站的监控全纳入控制系统中 安全保护功能：分三级 立即施闸的紧急停车、与安全回路连锁报警和自动断电的信号包括：提