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人工挖孔桩的施工控制 曹 莉 （中国铁建十一局集团建筑安装工程有限公司，湖北省襄樊市 441057） 摘 要；对人工挖孔桩从挖孔、钢筋笼制安、混凝土灌注几个方面进行过程控制，并对其过程中出现的常遇问题给予对策，确保挖孔桩基质量及安全施工。 关键词；挖孔桩；挖孔；钢筋笼制安；混凝土灌注；施工控制 Artificial dig-hole pile construction control CAO Li （Construction Installation Engineering Co. Ltd of CR11BG，Xiangfan 441057，China） Abstract: artificial dig-hole pile digging holes，from reinforcing cage and made several aspects of concrete pouring process control，and its process problems often offer countermeasures，ensure the quality and safety dig-hole pile foundation construction。 Keywords: Dig-hole pile；Digging holes；Making and installing steel cage；Concrete pouring；The construction control 1 前言 随着社会的发展，科技的不断进步，我国社会各个领域都取得了突破性进展，交通事业更是突飞猛进，因此对施工技术的要求也越来越高。人工挖孔桩在施工过程中经常会遇到一些不利于施工的因素。本文笔者结合对挖孔桩施工的实践,主要从挖孔、钢筋笼制安、混凝土灌注几个方面的过程施工控制中遇见的问题给予对策，确保挖孔桩基质量及安全施工进行阐述。 2 挖孔桩挖孔孔控制 2.1测量放样 首先应对所有桩位进行测量放样，其位置偏差群桩应控制在100mm的范围内，单排桩应控制在50mm的范围内。当桩位定好后，即可进行挖孔，挖孔直径比设计桩径大30cm。 2.2护壁施工 在挖孔的过程中，为防止塌孔，应对孔壁四周进行支护，在一般情况下可以采用木框架、竹篱、柳条、荆芭、预制混凝土或钢板制成的井圈进行支护，也可以采用现浇混凝土或喷射混凝土护壁。护壁结构示意图如图1所示。 2.2.1护壁模板制作与安装 护壁采用现浇混凝土进行支护时，首先应该制模，一般采用圆形钢模，由四块相等的模板组成。模板高1m，其上口直径与桩基设计直径相等，底口直径比设计桩径大10cm。桩基开挖到一定的位置后，在孔的四周绑上钢筋（?6.5）网片，钢筋网片间距为20cm×20cm，然后将圆形钢模立好，并使其中心与桩基的设计中心相符，使四周护壁混凝土厚度均匀。当第一节护壁混凝土浇完后，以后进行每一节支护时，均要用垂球检查圆形模板的中心位置，从而保证桩基的垂直度。 2.2.2护壁混凝土浇筑 模板立好后，即可浇筑护壁混凝土，浇筑混凝土时要用震捣棒进行捣固，使混凝土密实，并与四周土体紧密接触，形成一个整体。按照这种方式逐节下挖，逐节支护。开始进行第一节支护时，护壁混凝土应高出地面30cm，以防止四周杂物掉入孔内伤人和地表水流进成形的孔内，挖孔停止时必须将井口覆盖，以防出现安全事故。如地下水较大或遇流砂时，可改为0.5m高的模板加快支护速度。 2.3特殊情况的处理 在人工挖孔桩施工过程中经常会遇到一些不利于工程施工的问题，对这些问题处理的好坏，直接影响到工程施工进度和施工企业的经济效益，笔者就在施工过程中所遇到的问题以及采取的对策综述如下。 2.3.1 地下石问题及对策 当挖孔到一定深度时往往会遇到大漂石，需要进行放炮时应放小炮，以防止损坏护壁混凝土。在放炮以后必须向孔内送风，将烟排出后方可下井继续开挖。在井深10米以下或井内二氧化碳含量超过0.3%时，必须有一定的通风设备，采取通风措施，使井内空气流通，保证挖孔人员的人身安全。 2.3.2 地下水问题及对策 地下水是人工挖孔桩施工过程中常遇的问题，它给施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时由于人为破坏了其平衡状态，这样桩体周围的静态水就会充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到在动态水压土层，不仅开挖困难，而且护壁混凝土施工也很困难，护壁混凝土易被压力水冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，极易发生流砂和井漏现象，也极易造成护壁上下段脱节，给下段桩体施工带来极大的不便。采取的对策是：（1）地下水量不大时。在这种情况下，一般采用潜水泵抽水，边抽水边开挖，保持柱孔内基本不积水，桩孔成形且承载力满足设计要求后必须及时浇筑相应桩段的混