沥青混凝土拌和机燃烧器的燃气改造技术研究.docVIP

沥青混凝土拌和机燃烧器的燃气改造技术研究 　　【摘 要】目前我国的沥青搅拌生产设备，基本上均以柴油为燃料。为降低沥青混凝土成本，合理填补城市天然气夏季用气低峰期，将搅拌设备燃料系统改燃天然气两用是非常有必要的，且经济与社会效益显著，为合理利用清洁高效能源，提供理论依据。?? 　　【关键词】沥青混凝土；燃烧器；燃气改造?お? 　　1. 沥青搅拌设备油气两用燃烧设备选型?? 　　1.1 骨料烘干滚筒是沥青搅拌站的重要设备，其主要功能是去除骨料中的水份，并将骨料加热至所需温度，一般普通沥青砼160～190℃；改性沥青砼190～220℃左右。烘干滚筒相当于一台流动床热交换器，其换热效率高，骨料的烘干加热效果就好，设备生产效率也就高。沥青搅拌烘干滚筒是由燃烧器火焰直接燃烧加热提供骨料所需热量。因此滚筒燃烧器的选择对沥青搅拌站设备的技术性能改造起着重要作用。?? 　　1.2 烘干滚筒分为调整、烘干和燃烧三个区。进入滚筒的骨料还具有一些粘性，撒播性能不好，调整区中带槽口或锯齿的拨料板可将其打散、调整均匀。燃料在燃烧区中完成燃烧，形成高强度火焰对骨料进行高效辐射加热，高温烟气穿过烘干区和调整区的料帘对骨料进行对流换热，烟气最后经除尘器后从烟囱排出。如果尾气温度不符合布袋除尘器的要求，设备调试中可对对流换热量做适当调整，即对调整区或加热区拨料板数量做适当增减。?? 　　1.3 沥青搅拌站烘干滚筒燃烧区短，容积热负荷高。以3000型拌和站为例，滚筒内有效净空间（以拨料板边缘计算）内径为2.2m、3m长的燃烧区形成的燃烧空间就是燃烧区容积： ?? 　　V=LπD2/4=3×3.14×2.22/4=11.4m??3?? 　　计算燃油量为1 6 8 0Kg/h（一般燃油热值为1 05 0 0 Kc a l/Kg），总燃烧热量：?? 　　Q=1680×10500=1764万Kcal/h?? 　　计算容积热负荷：?? 　　qv=Q/V=1764×11.4=154.7万Kcal/m??3?? 　　经换算相当1800KW/m??3，是工业锅炉的燃烧容积热负荷（200～500 KW/m??3）的3.6～9倍。因此单从提高燃烧强度而言，长火焰的燃烧器就不适合用于要求高容积热负荷的沥青砼拌和用烘干滚筒。?? 　　图1 沥青搅拌设备油气两用燃烧设备 　　1.4 沥青搅拌站烘干滚筒是一种适用高强度燃烧的特殊换热装置，燃料消耗直接影响设备运行成本。为了最大限度提高换热效率，降低运行成本，技术改造时应采用符合要求的专用燃烧器，尽可能提高燃烧强度。以及同时考虑火焰长度的可调性，燃烧区拨料板结构形式，做到料帘不浇打火焰，燃烧器大小火调节比宽，烟气中的CO含量低等等，以期获得最好的设备配置性能。?? 　　1.5 StarJet系列燃烧器是为沥青搅拌站烘干筒设计的专用燃烧器，燃烧器设计时充分考虑了搅拌站烘干筒对容积热负荷、对调节比等特殊要求，如图1所示，容积热负荷分别可达1560～2070 KW/m??3和1814～2580KW/m??3，完全能实现在有限的燃烧空间内完成充分燃烧，在小空间内产生很高的热负荷，以高强度辐射换热有效地保证了烘干筒内最佳换热效果。?? 　　1.6 通过技术讨论和各种燃烧设备的对比，LINTEC C SD―2500型沥青搅拌设备技术改造也确定采用美国豪科的沥青拌合专用油、气两用双燃料燃烧机，该机为多燃料品种，可燃轻、重、渣油、天然气及各种工业气体。并且已在ASTEC LB―3000型沥青搅拌设备上燃油使用多年，性能比较稳定。技术改造更换的StarJet燃烧器特点如下：?? 　　（1）燃料为渣油、重油、轻油、天然气，无需更换喷嘴，适应范围广泛。?? 　　（2）低压雾化，只需普通油泵，避免频繁更换泵的烦恼，使用寿命长。?? 　　（3）火力调节比宽7：1，火焰可调，适合不同结构的滚筒。?? 　　2. 技术改造工程实施参考方案?? 　　2.1 燃烧器使用天然气燃料工艺参数要求。?? 　　（1）天然气调压站出口压力为0.03MPa，直供滚筒燃烧器。?? 　　（2）供给LINTEC2500沥青拌合滚筒转炉燃烧器天然气流量约1290m??3/h。?? 　　（3）供给ASTEC3000沥青滚筒燃烧器天然气流量约2100m??3/h。?? 　　2.2 燃烧器使用天然气燃料管道流程。 　　室外天然气管网（压力约在0.2MPa范围）→用户调压站（设备管前动压力保证0.03MPa）→接烧嘴天然气管组→燃气调节蝶阀→进燃烧器喷嘴炉膛燃烬→除尘、排烟系统。点火方式用液化气瓶点火。?? 　　2.3 燃烧器更换主要配套件。 　　燃烧器本体、燃油管组、天然气管组、高压雾化风机与电机、BCS3000燃烧电气控制盘、自动点火及火焰监测系统。?? 　　2.4 燃烧器更换技术说明。