1500圆盘给料机技术协议概要.doc

技 术 协 议 φ1500圆盘给料机 φ1500圆盘给料机技术协议 一、技术性能 序号 项 目 技术规格及性能 备 注 1 型 号 FB1500 2 规 格 φ1500mm 3 转 速 3-6r/min 4 物料粒度 0-50 mm 5 给料能力 5-25 t/h 15 电动机 型号 YPB160M-6 功率 7.5KW 转速 965r/min 16 减速机 型号 ZS65-3-IIZ 传动比 I=62.4 中心距 960 20 齿轮传动 大齿轮 Z1=152 m=28 I=2.47 小齿轮 Z2=23 m=28 21 设备重量 4.2吨 二、供货范围 （1） 圆盘给料机包括传动装置、主体、底座、调整套筒、地脚螺栓等。 （2） 传动装置包括电动机、联轴器、减速机等。 （3）主体包括主轴箱、圆盘、衬板等。 （4）调整套筒包括套筒、刮板、衬板、调整机构等。 三、技术要求 （1） 圆盘给料机是一种容积计量的给料设备，适用于各种非粘性物料，不适用于流动性特别良好的粉状物料。圆盘给料机的给料量可用改变下料套筒和卸料刮板的位置调整。 （2）主要部件使用寿命 1）圆盘使用寿命大于5年。 2）衬板使用寿命大于18个月。 3）在正常润滑条件下，大伞齿轮材质使用寿命5年以上，小伞齿轮材质使用寿命3年以上。 4）电动机使用寿命大于5年。 5）减速机使用寿命大于5年。 四、主要部件简介及制造要求 1.主要部件 本机主要由底座、电动机、减速器、机体、圆盘、调整套筒等零件组成。圆盘的旋转是由电动机通过弹性柱销联轴器拖动减速器。再通过大小圆锥齿轮带动圆盘作顺时针旋转。底座是由型钢焊接而成的结构件。通过地脚螺栓固定在混凝土基础上。上面分别固定有电动机、安全罩、减速器和机座。 .电动机采用电频调速电机，圆盘的输送量可通过改变圆盘转数实现。便于调节，联轴器和减速器为标准部件。 机体主要由机座、上盖、大小锥齿轮、轴承、立轴及润滑件、密封件组成。大、小圆锥齿轮安装在封闭的机体内，保证了两者的密封和润滑，达到了更好的使用效果，延长了使用寿命。大圆锥齿轮是铸造毛坯机加工而成，它装在机架的立轴上，采用平键联接，其上部用螺栓与圆盘联为一体。 .圆盘和套筒是由钢板和型钢焊接的结构件，主要承载由料仓卸下物料的重量，并回转以实现给料机的功能。套筒上设有闸门升降机构，可以调节供给物料多少的作用。 2.制造要求： 1）总则 原材料、机电配套件的采购，按公司要求的程序进行。 b、对要求较高的尺寸，形位等公差用相应的机床加工以保证加精度. 2）大盘 为整体铸件，材料HT200,表面加工. 3）齿轮 a、大伞齿轮材质：不低于ZG310—570；毛坯铸造后进行退火去应力处理，符合JB/T5000.7-98标准，调质HB=210—240，齿表面淬火HRC40。 b、小伞齿轮材质：锻件45，调质HB=240—280，齿表面淬火HRC45—50； 4）底座 由型钢、钢板焊接而成，材质不低于Q235A。 5）衬板 材料为铸钢ZG35Mn,调质处理：HB300-350。 五、设备通用制造标准 1．设备制造通用技术标准： 设备制造严格按有关标准及图纸进行，通用技术标准执行《重型机械标准》。设备制造的材料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。 （1）零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。 （2）产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》 （3）切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工件通用技术条件》 （4）焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》 （5）火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》 （6）铸钢件应符合JB/T5000.6-1998《铸钢件通用技术条件》 （7）铸钢件补焊应符合JB/T5000.7-1998《铸钢件补焊通用技术条件》 （8）锻件应符合JB/T5000.8-1998《锻件通用技术条件》 （9）装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》 （10）配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》 （11）涂装应符合JB/T5000.12-1998《涂装通用技术条件》 （12）铸钢件无损探伤应符合JB/T5000.14-1998《铸钢件无损探伤通用技术条件》 （13）锻钢件无损探伤应符合JB/T5000.15-1998《锻钢件无损探伤通用技术条件》 （14）钢焊缝手工超声波探伤方法和结果分析应符合GB11345-89标准规定 （15）防