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OVATION DCS系统检修工艺规程 第一节 DCS系统结构和配置 DEH随汽机厂成套供货，采用与DCS相同硬件DEH的工作站和控制器作为DCS网络结构中的节点DCS一体化结构，。 模拟量控制系统（MCS）能够满足机组启停、定/滑压运行和RUN BACK工况的要求，保证机组在不投油稳燃负荷至100%MCR负荷范围内，控制运行参数不超过允许值。协调控制包括协调控制方式，炉跟踪方式，机跟踪方式，手动控制方式等。炉膛安全监控系统(FSSS)能够在锅炉正常工作和启动等各种运行方式下，连续地监视燃烧系统的参数和状态，并在出现危及锅炉安全运行的工况时，快速切断所有进入炉膛的燃料，以保证锅炉安全，避免事故发生或限制事故进一步扩大。数据采集系统（DAS）能够连续监视机组的各种运行参数，提供完整的报警信息，跳闸事件的顺序记录（SOE）、指定参数的定时制表，趋势记录及事故追忆打印等。 通讯设备采用通用的Cisco公司的快速以太网交换机 本工程单元机组DCS配置了2对冗余交换机，用于单元机组控制器，操作员站，工程师站等的通讯。 对于公用系统，配置了1对独立的冗余核心交换机作为控制器之间及与网络其他节点的通讯。 公用系统与各机组的子系统之间采用标准的TCP/IP网络通讯。 .1 单元机组网络配置 单元机组网络为单层网。 .1.1 网络为双100Mb冗余、容错快速以太网。冗余是指2个网同时工作，互为热备用。容错是指网中任何站点的线路发生故障或任意站点故障时，不影响系统的正常工作。 .2 网络参数 网络结构层次：单层 网络结构形式：交换式以太网 通讯介质：通讯协议：允许最大节点量：512个 .3 DCS与电厂其它控制系统的通讯接口 .3.1 DCS与电厂其它控制系统的通讯接口 DCS具备与其他供货商的控制系统通讯的能力， 系统的通讯接口支持RS232C，RS485/422和以太网方式连接，支持TCP/IP、MODBUS/MODBUSPLUS通讯协议。所有通讯接口内置于分散处理单元，或作为一个独立的多功能网关挂在数据高速公路上。通讯接口为冗余配置（包括冗余通讯接口模件），冗余的通讯接口在任何时候都同时工作，其中的任一通讯接口故障不对过程监控造成影响。 .3.2 DCS与SIS的通讯接口 DCS为每台机组配置一台专用的数据采集接口计算机，该接口计算机提供的服务能够让SIS系统通过该计算机访问DCS数据。SIS系统向数据采集接口计算机请求获得数据，数据采集接口计算机接到SIS系统的请求后从DCS系统取得数据并发送给SIS系统。DCS与全厂SIS系统接口包含软件硬件防火墙，防止SIS系统上的终端对DCS系统进行任何操作和修改，以及计算机病毒的侵害。 .4 GPS时钟同步系统： 本工程DCS供货商提供一套完整的全厂GPS时钟同步系统，主时钟分别向发送标准时钟信号，使全厂各个系统的时钟同步、定时校准。IRIGB（直流＋、－）5点 b.快切装置 PPM 空接点2点 c.发变组录波装置 PPM 空接点 1点 d.启备变 RIGB（直流＋、－）2点 e.DCS NTP网络时钟协议RJ－45接口对时1点 f.辅助车间控制网络 RS485方式1点 g.SIS NTP网络时钟协议RJ－45接口对时1点（暂定） h.备用 各类对时接口分别预留3点 DCS系统上建立有‘数字主时钟’装置，使挂在DCS上的各个控制站时钟同步、定时校准。装置本身与全厂GPS主时钟同步并能实现自动校正。 “数字主时钟”与GPS的时钟同步，也可以在工程师站通过键盘设定。.0控制系统配置 .1 配置原则 DCS系统控制器按DCS功能并兼顾系统划分配置，并保证各控制器负荷基本衡。实行硬件物理分散布置，信息集中管理的设计原则。所有处理器模件均冗余配置，一旦某个工作的处理器模件发生故障，系统应能自动地以无扰方式，快速切换至与其冗余的处理器模件，并在操作员站报警。冗余配置的处理器模件与系统有并行的接口，即均能接受系统对它们进行的组态和组态修改。处于后备状态的处理器模件能不断更新自身获得的信息，并与工作模件保持数据同步。不设单独DAS控制器，DAS点分配在控制器中。 控制器功能具体分配为： B-MCS/DAS—对 B-SCS—对 FSSS—对T-MCS/DAS—1对T-SCS—2对—1对 ECS—2对 DEH—2对（汽机厂供货） 空冷ACC—对 公用系统—对（采暖加热站，空压机，辅机冷却水泵，） 总计：单元机组1对，公用系统2对。 每对控制器的控制范围划分为： 控制器 控 制 功 能 DROP1 SCS风烟系统A侧、