蓄熱式球化加熱罩-節約能源園區.pptVIP

蓄熱式燃燒器廢熱回收 報提單位：軋鋼一廠線材工場 中華民國 95年04月21日 報告大綱 一、 緣起 二、 球化場簡介 三、 蓄熱式燃燒器之優點 四、 蓄熱式球化加熱罩之成果 五、 展望 一、緣起 自從「聯合國氣候變化綱要公約」 成立以來 ，已認定CO2為最主要的溫室效應氣體，大量CO2排放的結果，造成冰山融化，全球氣候劇變，嚴重威脅到人類的生存環境，因此各國在日本京都協議達成CO2排放減量期程與目標值後，中鋼公司乃配合政府政策， 由W43協同T65及工研院共同開發高節能效率之工業燃燒爐，並引進最先進之蓄熱式燃燒器，於是有了蓄熱式球化爐之誕生。 二、球化場簡介 線材球化處理設備係應鋼鐵下游加工業加工冷鍛市場需要而設立，於球化處理過程中藉由晶粒表面張力的作用，使得鋼料中的碳化物由長條狀或片狀轉變為球狀，就好像把鋼筋式的組織變為鋼珠型態。由於內部組織球化，這種鋼料很容易『 搓揉 』成形，下游業者可以用來冷鍛加工而不會破裂，完工後的製品再經熱處理即可增加強度及耐磨性，成為高品級的螺絲、螺帽及手工具。 2.球化處理設備 球化處理主要設備包括加熱罩、內罩、冷卻罩、氮氣循環系統等。 熱處理製程：加熱階段、均溫階段、緩冷階段。 加熱罩尺寸：內徑4.5米，高度7米 。 內罩尺寸 ：直徑3.9米，高度6米 。 最大處理量：20 噸/爐（球化一區）。 燃 料 ：COG（中鋼自產焦爐氣）。 四向閥 三、蓄熱式燃燒器之優點 1. 接觸式熱傳，回收效率高。 2. 傳熱面積大，燃燒空氣預熱溫度高。 3. 能源節約，有利CO2減量。 4. 廢氣出口溫度低，降低環境衝擊。 5. 爐溫穩定性佳，延長設備壽命。 傳統復熱器構造示意圖 陶瓷蜂巢狀蓄熱體實物照片(蓄熱量大,傳熱面積大) 傳統復熱器與蓄熱體能源效率利用之比較 蓄熱式燃燒器作動原理 蓄熱式燃燒系統 蓄熱式燃燒器×4對 四向閥×4個 總加熱能力為106 kcal/hr（COG） 設備性能測試結果 廢氣排放 溫度效率 廢氣排放溫度與NOx、CO濃度曲線圖 四、蓄熱式球化加熱罩之成果 1.達成目標： 熱回收效率由目前小於35%提升至70%以上。 節能效果大於15%。 廢氣排放溫度低於250℃。 爐溫穩定，設備壽命延長。 2.投資效益 設備投資費用 8,500,000元。 節能每年實質效益398,698元 (效益部分僅計算燃料節省費用， 因傳統式球化爐仍可使用，故蓄熱式球化爐之生產效益未列入計算)。 CO2減量每年81噸。 五、展望 目前W43共有12座球化爐，其中只有一座採用蓄熱式燃燒器，因節能效果高達15 % ，未來12座球化爐將全面採用，使CO2減量成果每年可達1250噸。更希望能將此項蓄熱式燃燒器之革新技術全面推廣應用於中鋼所有之加熱爐(爐溫可達1200 ℃以上)，以充分展現節能及CO2減量效益，並對民間友廠發揮帶頭示範之作用 。 簡報完畢 感謝: 經濟部補助經費工研院能資所技術指導T65及各單位協助 敬請指教 * CHINASTEEL 中國鋼鐵 * CHINASTEEL 中國鋼鐵 報 告 人：白智仁 1 .球化處理製程 進 料 蓋上加熱罩 換裝冷卻罩 拔内罩 出料（１） 出料（２） 蓋上内罩 傳統式球化加熱罩 傳統式復熱器 傳統式燃燒器共有12個 蓄熱式球化加熱罩(主題)  蓄熱式燃燒器 共有4對(8個) 四向閥 共有4個 空氣 廢氣 燃燒器一 燃燒器二 蓄熱式燃燒器 COG管線 內裝陶瓷蜂巢狀蓄熱體 出口廢氣高達500 ℃ 熱回收效率低 入口廢氣 850 ℃ 入口空氣 50 ℃ 預熱空氣只達300 ℃ 高達 770 ℃ 只達 300 ℃ 出口空氣溫度 ＞70 ＜ 35 熱回收效率(%) 90 30 溫度效率(%) 蓄熱體 傳統復熱器 ? 溫度效率: (出口空氣溫度—入口空氣溫度) (入口廢氣溫度—入口空氣溫度) 熱回收效率: 空氣預熱後增加之熱焓 入口廢氣之熱焓 空氣 空氣 四向切換閥 蓄熱體 廢氣排放 溫度僅 250 ℃ 燃燒器 每隔30 秒 進行一次 燃燒器一 燃燒器二 燃燒器一 燃燒器二 廢氣排放 溫度僅 250 ℃ 爐壁 爐壁 復熱器熱回收溫度效率曲線圖 蓄熱體熱回收溫度效率曲線圖 傳統球化爐熱處理曲線圖 均溫及緩冷時爐溫變動大 料溫 爐溫 蓄熱式球化爐熱處理曲線圖 均溫及緩冷時爐溫變動小 料溫 爐溫