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灯具热敏电阻检标验准
灯具热敏电阻检验标准
文件编号 QC017 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 B.0 制订部门 品管部
目 的:为使热敏感电阻来料符合本厂之产品需求,特制定检验和判定标准;
2.0 范 围:适合本公司所有来料热敏电阻检验
3.0 检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品。
4.0 检验内容:
检验项目 检验内容 检验
方法 判定标准 CR MA MI 外观 1、主体丝印标志清晰可辨认. 目视 √ 2、本体残缺、破损。 √ 结构 3、主体直径、厚度、成型高度、脚距、脚径符合材料确认书要求。 游标卡尺 √ 电气性能 1、额定零功率电阻值(冷态电阻):在25±2℃状态下测试、阻值在500Ω±30%范围内。 万用表 √ 2、PTC热敏特性:设定峰值电压范围攻:120V,功耗电阻:250Ω,Ic:20mA,Vce:20V,把热敏感电阻插入C、E插孔,调节峰值电压钮,观察30秒后热敏电阻主体逐渐升温,且晶体管显示图形如下:
从以上曲线图,可以看出:电压逐渐增大,电流逐渐减少,即随热敏电阻发热增加热敏电阻阻值R= 增加。
晶体管图示仪 √ 可焊性 在炉温250-270°状态下,把热敏电阻引脚浸入锡炉1.5~3秒观察引脚吃锡率大于98%。 √
注:可焊性按10PCS抽取。
三极管检验标准
文件编号 QC018 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 B.0 制订部门 品管部
目 的:为使三极管来料符合本厂之产品要求,特制定检验和判定标准。
2.0 范 围:适合本公司所有来料三极管检验
3.0 检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品。
4.0 检验内容:
检验项目 检验内容 检验
方法 判定标准 CR MA MI 外观 1、主体规格,极性丝印清晰可辨认。 目视 √ 2、本体破裂。 √ 3、引脚发黑氧化。 √ 4、引脚断裂。 √ 结构 外形尺寸符合材料确认书要求。 游标卡尺 √ 电气特性
放大倍数β:符合材料确认书需求。设定峰值电压范围:32V
功耗限制电阻:250Ω
Ic:10MA
Ib:0.2MA
Vce:5V 晶体管图示仪
√ 正向电压VBE:<1V
设定峰值电压范围:8V
功耗限制电阻:50Ω
Ic:10MA
Vce:0.2V √ 耐压VCEO:>400V
设定峰值电压范围:500V
功耗限制电阻:1K
Ic:10MA
Vce:50V √ 可焊性 把三极管引脚浸入250~270℃锡炉1.5~3S观察吃锡率>95%。 浸锡试验 √
注:可焊性按10PCS抽取。
塑胶制品检验标准
文件编号 QC002 生效日期 2007.07.18 批 准 审 核 拟 制 版本/修订号 B.0 制订部门 品管部
目的:确保我司出货产品达到设计要求。
范围:适用于本公司所有塑胶制品来料、制程、成品出货的品质检验。
检验环境:在正常光源下,距30CM远,以适宜视角观看产品。
参照标准:
1 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。
2 GB7000.1灯具一般安全要求与试验。
检验内容:
一、外观要求
不接受:
接 受: 划花长度超过3mm,粗超过0.2mm,磨印状面积超过2mm2,同一平面超过2个,用手感觉明显凹下。
无明显刮手。 不接受:
接 受: 5点或以上的斑点或明显之条纹。
不明显的斑点而且数量不超过5点;
不明显之条纹。 不接受:
接 受: 出现在正面且有 明显的污渍。
出现在背面(如顶针位)轻微污渍。
说明:夹口披锋易出现于孔位或工件四周。 不接受:
接 受: 明显出现在插口位、扣位,开关孔位。
轻微且不影响功能。
说明:披锋易出现于水口位、顶针位、工件四周等部位。
所有锐利之披锋都不可接受,必须削平或剪去。
说明:缩水易出现于水口位附边。 不接受:
接 受: 严重缩水引致表面明显下陷。
轻微之表面缩水。
说明:流纹易出现在工件进料口附近。 不接受:
接 受: 正面出现之流纹。
出现在侧面或底面。
说明:夹水纹易出现在工件进料口附近。
夹水纹一般不能除去而线纹超
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