3.1数控车床编程基础.pptVIP

本章主要要求 ①了解数控车床的基本构成及分类、工艺范围、常用刀具、夹具、量具等工艺装备 ②掌握数控车床的基本操作规范，工件坐标系的设定方法 ③掌握数控车床基本的M、S、F、T、G功能编程指令的含义、格式及应用 ④掌握数控车床循环功能指令及应用 ⑤掌握零件数控车削基本的工艺设计方法 ⑥具备中等复杂程度零件车削编程与加工能力 3.1 数控车床编程基础 3.1.1数控车床的编程特点 (1) 在一个程序段中，可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。 (2) 由于图样尺寸和测量值都是直径值，X以直径值表示。 (3) X 向的脉冲当量取 Z 向的一半。 (4) 数控装置具备固定循环功能，可进行重复循环切削。 (5) 为提高工件的加工精度，需要对刀具半径进行补偿。 (6) 许多数控车床用 X 、 Z 表示绝对坐标指令，用 U、W 表示增量坐标指令。而不用 G90、G91 指令。 (7) 第三坐标指令 I、K 在不同的程序段中作用也不相同。 3.1.2工件坐标系的建立 建立工件坐标系是数控编程的重要步骤，通常建立工件坐标系的方法有三种： 1.通过指令 G92建立坐标系（有的系统采用 G50） 2.采用坐标偏置指令G54～G59 指令建立工件坐标系 3.刀偏对刀法建立工件坐标系。 工件坐标系选择指令有G54、G55、G56、G57、G58、G59。均为模态指令。