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- 2017-03-05 发布于未知
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PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY * * 第三节 压铸机主要技术参数与选用 4.模具安装尺寸的校核 模具安装尺寸校核主要有以下几个方面: 1)浇口套与压室(冷压室压铸机)、浇口套与喷嘴(热压室压铸机)连接处配合要正确。 2)模具外形尺寸应小于压铸机模板尺寸,且通常长(或宽)方向应小于压铸机拉杆有效间距,以便于模具的安装。 3)当模具用螺栓直接固定在压铸机模板上时,模具座板上孔位应与压铸机模板上的安装螺孔对应。 4)模具顶出机构与压铸机顶出杆的连接结构应适应。 此外,还应对压铸机的开模力、顶出力和顶出行程进行必要的核对,以免出现模具无法正常工作的情况。 第四节 新型压铸工艺装备简介 一、半固态压铸成形 1.半固态压铸成形工艺特点 半固态压铸是当金属液凝固时对其进行强烈搅拌,并在一定的冷却条件下获得50%左右甚至更高的固体组分的金属熔料时,对其进行压铸的方法。半固态金属熔料中固体质点为球状,相互之间分布均匀且彼此隔离地悬浮在金属母液中。常见的压铸方法有两种:一是将半固态的金属熔料直接加入压室压铸成形,该法称为流变压铸法;另一种是将半固态金属熔料制成一定大小的锭块,压铸前重新加热到半固态温度,然后送入压室进行压铸,该法称为流变压铸法。 第四节 新型压铸工艺装备简介 2.半固态压铸成形设备 半固态压铸成形工艺除原有的冷压室压铸机之外,还必须配备半固态金属熔料制备装置,若采
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