OE培训教材概要.ppt

5、公共信息 7、流程再造-Reengineering 目的 通过对企业流程的梳理、精简，对企业原有的工作流程进行全面的改造，以适应企业外部环境的变化，适应顾客的变化，谋求企业生产运作、管理有更高的效率，节约更多的成本，使产品或服务更能取得顾客的认可和满意。 范围 适用于瑞德公司各相关部门流程。 7、流程再造--参与流程 8、QIP (品质改善计划) 目的 指导QIP项目的遴选、评估、导入、实施、跟进、评估、运作及持续改进阶段的作业。通过项目管理及目标管理的方式，使公司在产品质量、客户服务（包括准时交货）及价格成本等方面作持续改善，进而使所有的客户，供应商及公司收益。 范围 公司所有质量、效率、成本、交期和相关的活动的QIP项目。 参与流程 ME初审理（编号、录入电脑、统计、收集纸面档对应的纸面档） ME组织现场审核 评分标准： 重复的提案（案例） （1）25/09/2007 MFG-A提交的提案 提案名：X505-G B转盘生产改善提案 （2）08/10/2007 ME提交的提案： 提案名：X505-G 旋盘的装配方法改善案 处理方法：按登录时间，采用“优先选择” 种类相同、意义相同的提案（案例） 本职工作内的提案（案例） （1）26/12/2007 BU3 MFG-A提交的提案 提案名：文件管理改善提案 处理方法：视忽情况而定，取消或降级 效果量化重复的提案（案例） 处理方法：提案完整性项进行扣分，批示并返还提交人重新量化 已在推广中的提案（案例） 处理方法：取消，批示并返回提交人 10、什么是5S? 整理：Seiri 整顿：Seiton 清扫：Seisou 清洁：Seiketsu 素养：Shitsuke 10、5S 目的 缔造一个有规律、标准化的工厂 缔造一个干净的工厂 缔造一个能目视管理的工厂 范围 所有现场 10、5S---团队组建与职责 10、5S---什么是整理？ 10、5S---什么是整顿？ 10、5S---什么是清扫？ 10、5S---什么是清洁？ 10、5S---什么是素养？ 10、5S---激励制度 【月度表彰】：先进单位小红花、后进单位 小蓝花 【季度表彰】【年度表彰】： 最佳5S单位 优秀5S单位 最佳进步单位 优秀进步单位 【优秀督导组长,审核员,督导员表彰】： 11、建议卡(Suggestion Card) 目的 使一线员工的建议能够及时的得到反映及回馈； 鼓励一线员工参与到生产持续改善中，集思广益，解决生产中遇到的各类问题。 范围 各种影响生产的问题，包括并不限于工程，技术，物料，仓库，环境，质量，安全，设备，效率，管理方法等的改善方法，通过建议卡的方式推动相关部门去解决。 合理建议卡（案例） 内容： 关于加工连线组，新买回的小锡炉边缘很烫，为了工人的安全。 建议： ME用隔热板将小锡炉围住。 点评：提出问题点，有个人具体的改善建议 不合理建议卡（案例） 内容： X589-G海锦C000090-71320太长，以免浪费，请尽快处理。 点评：只有抱怨或只限于缺陷指责，缺乏 具体改善建议 处理方法：批示并返还提交人 优秀建议卡（案例） 内容： X178系列急走货时,机架经常不够用。 建议： 在X178B的机架上增加一个测X178C正极电池片的夹座，就可成为X178系列通用机架 点评：投入小收益大 不可行建议卡（案例） 内容： PS34手柄MOVES按键功能GND黑色线,现长约260mm建议改为约60mm黑线,降低成本,现焊线由MOVES PCB板GND焊点焊至E灯板GND焊点,改后MOVES PCB板GND焊点不变,另一端焊至滑动开关GND端子 跟进部门回复：虽然节省了线的长度,但给焊接工艺来不便焊接中容易出现假焊/断线现象,评诂认为还是按原方法连接较好. 点评：明显安全、品质及可靠性降低的 处理方法：批示并返还提交人 可行的,但被回复为不可行的建议卡（案例） 内容： X361-G灯板D16-19位发光二极管元件重量很轻，过炉后元件偏离、浮高，造成VV表盘灯光亮暗不均匀，装配难以控制不良率、影响产品美观。建议：D16-19位发光二极管改为贴片或者后焊，这样可以降低坏机率。 跟进部门回复：如果改为后焊就必须加一个人专门点焊，而且还要做夹具辅助。PIE会在插机位做一个工具将LED压牢固定再过炉。 点评：通过另一种方法解决问题，不影响其建议卡的合理性 处理方法：批示并返还提交部门，重新跟进 12、LP（Lean Production） 定义目的 精益生产（Lean Producti