RB试验方案概要.doc

国投宣城发电有限责任公司1号机组 RUNBACK性能试验方案 系统概况 国投宣城发电有限责任公司1号机组（600MW）锅炉为超临界压力、循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的超临界、一次中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽、凝汽式汽轮机，型号为：N600-24.2/566/566。发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的水氢氢冷却、静态励磁汽轮发电机。分散控制系统采用西门子电站自动化有限公司的T3000分散控制系统。其主要包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、顺序控制系统（SCS）、旁路系统（BPS）、炉膛安全监视系统（FSSS）。机组控制系统设计有RB功能。 试验目的 在机组正常运行过程中如有一台重要辅机故障突然跳闸，机组带负荷能力下降，机组需操作的对象和影响的参数较多，操作人员往往会难以应对，同时操作过程中有可能过调或欠调，使参数进一步恶化而导致MFT事故发生，造成机组非计划停运，势必给电网的稳定运行造成冲击。 为大大减小网内大机组由于单台重要辅机跳闸而造成机组跳闸的概率，确保电网安全稳定运行，所有涉网机组须具备RB功能（根据机组类型及设计而定）并完成现场试验。现场试验采用辅机实际跳闸动作检验RB功能逻辑及其降负荷动态过程的稳定性，同时验证主要参数自动调节性能、主保护及辅机联锁保护动作的正确性；通过试验整定RB功能动态参数，确定了不同辅机故障跳闸时运行监控方式及操作的要点。使RB控制方案达到在自动方式下自动处理事故的功能。 试验依据 《安徽电网发电企业调度运行管理办法》皖经电力[2008]114号 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-2004 试验条件 RB试验前，机炉协调控制系统应投入自动运行；协调控制系统增减负荷、保护闭锁试验正确；RB信号产生静态试验正确；RB信号与SCS、BMS、DEH系统联锁静态试验正确，就地设备可控；机组各主要保护动作正确并正常投入。 模拟量控制系统负荷变动试验顺利，调节品质优良； A、要求煤水比修正、锅炉主控、给水主控、燃料主控、除氧器水位、凝汽器水位、机组主汽温、再热汽温等控制系统投入自动，且调节品质符合要求。 B、送、引风、一次风控制系统投入自动，调节品质符合要求。 锅炉主控、汽机主控均投入自动，使机组处于机炉协调方式下运行，负荷大于90%（540MW），稳定运行，且要求负荷、主汽压调节品质合格。 DEH控制功能正常。 机组主要辅机运行正常、无故障；系统各运行参数准确。 机组数据采集系统运行正常，数据分辨率符合要求。 辅机单侧最大出力试验完成。 向省调负荷申请完成，试验在300MW~600MW范围内进行。 5试验组织分工 由生产单位负责申请负荷、安排试验时间、协调试验工作、并协助试验人员完成各项试验。试验中，试验人员应遵守电厂的各项安全管理规定。 试验人员负责对试验过程中的试验步骤、防范措施做好技术交底，并在试验中控制试验进程，提出运行指导，确保试验按方案有序进行。 试验内容及步骤 现在国内600MW燃煤机组的控制系统采用了多种类型的分散控制系统(DCS)。由于各DCS系统生产厂家及设计单位不同，单元机组的协调控制系统的控制策略也各不相同。这就决定了当发生RB信号时，协调控制系统的控制方式有所不同。 目前超临界直流炉火电机组普遍设计以锅炉跟随为基础的协调控制方式。当发生RB时，切至汽机跟随方式。由汽机主控制器通过DEH控制汽机调门维持机前压力，以保证机组运行参数的稳定。由锅炉主控制器根据机组最大允许负荷产生燃料量指令控制锅炉的给煤量及给水流量指令控制省煤器入口流量，以保证合理煤水比、风煤比，保证机组负荷快速平稳下降。 总之，RB试验是一项牵涉到机组整个热力系统、控制系统的复杂性能试验项目。要顺利地完成RB试验，既要求基建调试中有良好的工作基础，亦要求机组控制系统设计合理、控制设备可控性好。 当机组RB时，不仅需要协调控制系统根据要求精确动作，也需要其它控制系统参与协调配合，才能快速、稳定完成减负荷过程。RB过程各系统动作情况如下： 当机组RB发生时，大屏报警显示不同类型RB及“RUNBACK”指示，表明机组正在RB发生过程中，协调控制系统控制方式由“炉跟机协调（CCS）”方式切换为“汽机跟随（TF）”方式运行。 除燃料RB以及给水泵RB（电泵自启）外，其他RB工况发生时，立即发RB信号至锅炉燃烧器管理系统 BMS。通过BMS逻辑从上至下按顺序执行跳磨逻辑(具体顺序为D-A-F)，直至剩余三台磨煤机运行，自动投入E层等离子运行，以保证锅炉热负荷以较快速率切除，稳定燃烧，防止锅炉灭火。 锅炉主控切至手动，燃料主控维持自动，RB目标值形