任务2-2固定床反应器操作技术.ppt

化学吸附方程 化学吸附速率的一般表达式 组分Ａ的吸附率 空位率 吸附式： 吸附速率： 脱附式： 脱附速率： 2、吸附过程的表观速率 若吸附速率与脱附速率相等时，则表观速率值为0，说明吸附过程已达到平衡 3、兰格缪尔吸附等温式 则 表面化学反应动力学 k1 k2 基元反应，其反应级数与化学计量系数相等 表面反应正反应速率 表面反应逆反应速率 表面反应速率 当反应达到平衡时 本征动力学、宏观动力学 化学过程 脱附、吸附 整个反应过程 表面化学反应 物理过程 内、外扩散 宏观动力学：工业反应器中实际反应速度（不排除外界因素影响）的动力学关系。 本征动力学（微观动力学）：排除外界因素影响，进行动力学研究得出的规律。 气固催化反应速率 双曲线型的反应速率方程 双曲线型本征动力学方程是基于豪根—瓦特森模型演算而得的基本假设。 ①在吸附—反应—脱附三个步骤中必然存在一个控制步骤，该控制步骤的速率便是本征反应速率。 ②除了控制步骤外，其他步骤均处于平衡状态。 ③吸附和脱附过程属于理想过程，即吸附和脱附过程可用兰格缪尔吸附模型加以描述。 1、表面反应控制 ①双分子不可逆反应 设想机理步骤： A的吸附： B的吸附： 表面反应： （控制步骤） R的脱附： S的脱附： 根据兰格缪尔吸附模型 2. 吸附控制 其中：　 ， ， 3. 脱附控制 式中： ； ； 固定床反应器的设计计算 第三部分（略） 经验法：用实验室、中间试验装置或工厂现有装置中最佳条件测得的数据，如空速、催化剂的空时收率及催化剂的负荷等作为设计依据，按规定的生产能力计算并确定催化剂的用量、床高、床径等的计算。该法简单，但精确度较差。 数学模型法：根据反应动力学可分为非均相与拟均相两类；根据催化床中温度分布可分为一维模型和二维模型；根据流体的流动状况又可分为理想流动模型（包括理想置换和理想混合流动模型）和非理想流动模型。 固定床反应器的工艺计算内容（经验法） 催化剂用量的计算。 反应器高度和直径的计算。 传热面积的计算与校核。 经验法例题 答案 解题思路 数学模型法例题 答案 答案 固定床反应器的经验计算法： 利用实验室、中间试验装置、工厂现有装置最佳条件测得数据 催化剂用量的计算 空速Sv：单位体积的催化剂在单位时间内所通过的原料的标准体积流量。 SV 先提空速后提温 先降温后降空速 空时收率Sw： 单位质量或体积的催化剂在单位时间内所获得的目的产物量。 催化剂的负荷SG： 单位质量的催化剂在单位时间内通过化学反应所消耗的原料量。 任务2-3 固定床反应器操作技术 * 项目二 气固相反应器选型与操作 任务2-1 确定气固相反应器类型 任务2-2 固定床反应器操作技术 任务2-3 固定床反应器仿真操作 任务2-4 流化床反应器操作技术 任务2-5 流化床反应器仿真操作 项目二 气固相反应器选型与操作 任务2-2 固定床反应器操作技术 主讲人：杨艳玲 固定床反应器的生产原理 请关注： 1.固定床反应器有哪些特点？ 2.固定床反应器的类型有哪些？ 3.列管式反应器的特点？ 4.固定床反应器的结构？ 固定床反应器 关键词 固体颗粒 隔板固定固体 流体通过空隙 在表面上发生反应 一.催化剂 二.气固相反应过程 三.气固相反应器的计算 四.反应器操作控制 催 化 剂 第一部分 催化剂的特点 催化剂的制备 催化剂的活化、钝化、失活和再生 1 催化剂 定义 特点 一、催化剂与催化作用 ①改变反应速率：催化剂本身在反应前后无组成变化 ②催化剂对催化反应具有选择性（特定的Cat只能催化特定的反应） ③催化作用不能改变化学平衡 ④只能加速热力学上可能进行的化学反应 ⑤同等程度的加速正、逆反应速率 2、催化剂的组成 助催化剂 催化剂 活性组分 抑制剂 载 体 催化剂性能 活性 选择性 稳定性 机械强度 比表面与孔体积 形状、大小 … … 3. 工业催化剂所必备的主要条件 ①活性好：催化剂的用量少而能够转化的物料量大。 但对强放热反应，传热差时，过高的活性易造成：“飞温”。 ②选择性高：降低副反应，降低分离负荷。 ③寿命长：更换催化剂周期长。否则固定床中催化剂更换、再生需停产。减少更换时间。 ④稳定性好：化学稳定性、热稳定性、机械稳定性。 ⑤抗毒能力强。 ⑥易再生。 二、催化剂的制备 1、制备步骤 （1）基体的制备——在催化剂生产过程中，