TRIMOS测高仪培训概要.ppt

TRIMOS测高仪培训教材 一.结构说明（1） 1.立柱 2.上测测头夹持器 3.浮动测头悬浮系统调整螺钉 4.锁定测头悬浮（镀珞）的运输安全螺丝 5.测力调整螺丝 6.下测头夹持器 7.测头 8.仪器移动气垫底座 9.仪器移动操作手柄 一.结构说明（2） 10.气垫激活按纽 11.可编程功能键 12.测量托架与测头移动手柄（自动版） 13.显示单元（见后面详细资料） 14.测量拖架与测头手柄（手动版） 15.微调激活锁定装置 16.微调螺丝 一.结构说明（3） 17.显示单元 选择基准/数字7/字母abc 选择精度/数字8/字母def  测头常数存贮/数字9/字母ghi 选择测量单位（毫米/英寸）/数字4/字母jkl  最大，最小或差值模式/数字5/字母 置零/数字6/字母pqr 垂直度检测/数字1/字母 角度测量/数字2/字母 选择计算模式/数字3/字母yz  选择公差限定模式/数字0/ /数字0 全部清除缓冲区模式/十进制小数点显示 清除缓冲区前值/改变标记 二.测头校正（1） 1. 按On/Off 键打开仪器。 按On/Off 键2秒钟以上关机 2.显示器会提示参考面。慢慢移动测头托架直到通过小三角形参考符号。声音提示信号确认已经找到参考面，显示器开始记数。 如果显示器没有记数，重复此过程。 二.测头校正（2） 3.仪器现在需要测头常数。此功能补偿向上或向下测量时（曲面，直径）测头的尺寸和偏斜。将测头放在设定规的两个表面之间。不要再移动仪器和设定规。 注意：此过程可以按.来中断。这时使用上次存储的测头常数 二.测头校正（3） 4.用手轮将测头放在设定规的下表面上，施加测力直到确认尺寸确认的绿色方向箭头和声音信号 二.测头校正（4） 5. 不要移动任何部件（仪器及设定规），向上移动测头在上表面执行相同的步骤。 二.测头校正（5） 6.再次重复4，5步。这可消除由所使用的测头类型不同带来的尺寸不确定性。显示器的分辨力自动适应尺寸的不确定性。 二.测头校正（6） 7.测头常数显示在屏幕上并存储进缓冲区（CST）. 仪器现在做好了使用准备。 每次更换测头，每次更换测头在固定器中的位置，每次调整测力或调整浮动测头悬挂系统后，测头常数都需检查并存储。 三.基本功能（1） 3.1选择表面/直径和中心距尺寸 ：要选择表面/直径和中心距尺寸模式，按Functions键或在触摸屏上直接选择。最大，最小和差值模式及温度，高级功能等将在后面解释。 or or 三.基本功能（2） 3.2表面测量 1. 开机后，仪器设定在表面测量模式。若不是这样，按Functions键或直接在触摸屏上选择。 or 三.基本功能（3） 2. 设置显示器值为零或用测头测得的参考面的预设值(见 § 5.1 和 § 5.6)。将测头放在参考表面上，施加测力直到出现尺寸确认的绿色方向箭头及声音信号。按Zero 或Preset 键。 or 三.基本功能（4） 3.将测头放在下或上表面，施加测力直到出现尺寸确认的绿色方向箭头及声音信号。 结果将被显示并存入缓冲区（SUR）。 or 三.基本功能（5） 3.3直径和中心距尺寸 1. 设置屏幕值为零或为一参考面上的预设值。 2. 通过按Functions键或直接在触摸屏上选择直径/中心距模式。 or 三.基本功能（6） 3a. 内径： 将测头置于孔内并放在偏离中央的下轮廓面上（1）。施加测力直到出现尺寸确认的绿色方向箭头及声音信号.随后移动仪器（或零件）确定拐点（2）。拐点被自动存贮。注意:当找到拐点后测头指示器（在显示器的左侧）在绿色区域内。 三.基本功能（7） 4a. 直接上移测头到上轮廓面（3）。施加测力直到出现尺寸确认的绿色方向箭头及声音信号. 随后移动仪器（或零件）确定拐点（4）。显示直径值。 三.基本功能（8） 3b. 外径： 将测头放在偏离中央的下轮廓面上（1）。施加测力直到出现尺寸确认的绿色方向箭头及声音信号.随后移动仪器（或零件）确定拐点（2）。拐点被自动存贮。 从此面缓慢移开测头，偏离中央。 三.基本功能（9） 4b. 将测头放在偏离中央的上轮廓面上（3）。施加测力直到出现尺寸确认的绿色方向箭头及声音信号.随后移动仪器（或零件）确定拐点（4）。显示直径值。 三.基本功能（10） 5. 放开测头。中心距值会在2秒显示后。直径和中心距两个值存储在缓冲区（DIA 和 CEN ）。 四.第二功能（1） 4.1最大/最小/差值测量模式 最大/最小/差值模式总是使用与表面接触的测头。允许测定以下值： Min:被测面的最小值 Max：被测面的最大值 Delta：最大与最小值的差值 要选择最大/最小/差值模式，按