灭火技术及工程魏东第11章矿井防灭火技术课件教学.pptVIP

11.3 直接灭火技术 11.5.1开采防灭火技术 开采有自燃发火危险的煤层时，正确的选择开采系统和方法是提高矿井先天防火能力的关键措施。在有些矿区由于开采系统不正确，采煤方法不合理，自燃火灾不断出现，严重地影响了矿井的安全生产。 1.开采要求 （1）提高回采率，减少丢煤，即减少或消除自燃的物质基础； （2）限制或阻止空气流入和渗透至疏松的煤体，消除自燃的供氧条件。对此，可从两方面着手：一是消除漏风通道；二是减小漏风压差； （3）使流向可燃物质的漏风，在数量上限制在不燃风量之下，在时间上限制在自然发火期以内； 11.3 直接灭火技术 为满足上述要求，通常应采取以下技术措施： 2.开采方式 （1）合理地进行巷道布置。对一些服务时间较长的巷道应尽量采用岩石巷道，若将其布置在煤层中时应采用宽煤柱护巷。采区巷道布置应有利于采用均压防火技术； （2）尽可能采用岩石巷道。开采有自燃倾向性的煤层，应尽可能采用岩石巷道，以减少煤层切割量，降低自燃发火的可能性。 11.3 直接灭火技术 （3）分层巷道垂直重叠布置。厚煤层分层开采时，如果分层区段平巷采用倾斜布置的方式（内错式或外错式），容易给自燃发火留下隐患。因此，各分层巷道应采用垂直重叠方式布置，即各分层区段平巷沿垂线呈重叠式布置； （4）推广无煤柱开采技术。预留煤柱保护巷道时，不但浪费煤炭资源，而且遗留在采空区中的煤柱也给自燃发火提供条件。因此，采用无煤柱护巷时，取消了煤柱，也就消除了由此带来的煤炭自燃隐患。 11.3 直接灭火技术 3.选择合理的采煤方法 （1）长壁式采煤方法的巷道布置简单，采出率高，有较大的防火安全性，特别是综合机械化的长壁工作面，回采速度快、生产集中、单产高，在相同产量的条件下煤壁暴露的时间短、面积小，对于防止自燃发火非常有利； （2）在合理的采煤方法中也应包括合理的顶板管理方法。我国长壁式开采一般采用全部冒落法管理顶板，在顶板岩性松软、易冒落、碎胀比大，且很快压实形成再生长顶板的工作面，空气难以进入采空区，自燃危险性小。 11.3 直接灭火技术 （3）选择先进的回采工艺和合理的工艺参数，以便尽可能提高回采率，加快回采进度。要根据煤层的自燃倾向、发火期和采矿、地质开采条件以及工作面长度，合理确定回采速度，以期在自然发火期以内将工作面采完，且在采完后立即封闭采空区； （4）合理确定近距离相邻煤层和厚煤层分层同采时两工作面之间的错距，防止上、下采空区之间连通； （5）选择合理的开采顺序。合理的开采顺序是：煤层间采用下行式，即先采上煤层，后采下煤层；上山采区先采上区段，后采下区段，下山采区与此相反；区段内先采上区段，后采下区段。 11.3 直接灭火技术 11.5.2通风防灭火技术 矿井通风是指将空气输入矿井下，以增加矿井中氧气的浓度并排除矿井中有害的气体。矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。 合理的通风系统和科学的管理与防灭火有密切关系，通风管理不当、能够加剧火势 发展；管理得法，可以延长煤的自然发火期，在一定条件下防止火灾发生。即或是发生火灾，还可以抑制火灾蔓延，并惰化和窒息火区，达到防灭火目的。 11.3 直接灭火技术 1.通风系统应达到的技术特征 （1）合理选择矿井主要通风机运行工况点，满足矿井总风量和风压要求； （2）抽出式通风矿井应降低进风段风压；压入式通风矿井应降低回风段风压，达到减少向火区或采空区的漏风量； （3）合理确定采煤工作面和掘进工作面的供风标准； （4）定期维护巷道，并对通风巷道进行改造，优化整个通风系统； （5）采用先进的采煤方法，合理巷道布置，减少横川和不必要的巷道掘进。 11.2 常规防灭火技术 2．氮气防灭火惰化指标 （1）采空区惰化氧浓度指标不大于煤自燃临界氧浓度，一般氧含量应小于7％~10％； （2）惰化灭火氧浓度指标不大于3％； （3）惰化抑制瓦斯爆炸氧浓度指标小于12％。 3．注氮防灭火工艺及方法 注氮方式从空间上分为开放式注氮和封闭式注氮；从时间上分为连续性注氮和间断性注氮；从输送通道分为采空区埋管注氮方式和钻孔注氮方式。工作面开采初期和停采撤架期间，或因遇地质破碎带、机电设备等原因造成工作面推进缓慢，宜采用连续性注氮；工作面正常回采期间，可采用间断性注氮。 11.2 常规防灭火技术 当自燃发火危险主要来自回采工作面的后部采空区时，应该采取向本工作面后部采空区注入氮气的防火方法。具体方法有两种： （1）埋管注氮 在工作面的进风侧采空区埋设一条注氮管路。当埋入一定长度后开始注氮，同时再埋