焊接结构装焊技术张婉云第一单元焊接结构装焊技术概述课件教学.pptVIP

* * 1.封头划线与下料 图1-14　封头划线图 (3)清理和划线　清除钢板表面的污物、脱落的氧化皮。划线后进行必要的尺寸检验，检验合格后用样冲在所划图形的圆周线上打上数个样冲孔作为标记，目的是为下料工序寻线、补线提供方便。 1.封头划线与下料 (4)封头下料　封头下料一般采用热切割，如气体火焰切割。图1?15是利用割圆器或仿形切割机进行封头坯料的切割下料。 图1-15　利用割圆器切割封头坯料1—圆规杆　2—定心锥　3—顶丝　4—滚轮　5—割炬箍　6—割炬　7—被割件 2.封头成形与坡口加工 (1)旋压成形　如图1-16所示为采用立式旋压机旋压封头。(2)压制成形　封头除旋压成形外还可使用大型压力机进行冷压或热压成形，如示。 图1-16　旋压机旋压封头 2.封头成形与坡口加工 (3)坡口加工　图1-18是加工封头坡口的立式自动火焰切割装置。 图1-18　立式自动火焰切割装置1—封头　2—割炬　3—悬臂　4—立柱　5—传动系统　6—转盘 三、法兰制造技术 1.法兰划线与下料2.法兰成形加工 1.法兰划线与下料 (1)法兰图样分析　空气储罐法兰如图1-19所示，该法兰材料为Q235B，法兰外径径Di=40mm，壁厚δ=16mm，在?80mm的圆周上均布4个?14mm的螺栓孔。法兰的作用是连接各种管道，如进、出气管等。(2)备料　根据法兰的实际尺寸 要求及考虑工件的后序加工余 量，外径和内径预留加工余量 单边3mm，即外径取 D＋6mm=130mm＋6mm=136mm； 内径取Di－6mm=46mm－6mm=40mm， 如图1-20所示。 图1-19　法兰 1.法兰划线与下料 (3)清理和划线　清理钢板表面，并将材料垫平、放稳；清理钢板表面可用扫把、擦布、钢丝刷或吸尘器等清洁工具。法兰整体下料制作划线，主要是内、外两圆的划线。所以要求准备的划线工具有金属直尺、直角尺、划规、石笔、样冲、锤子等。(4)法兰下料　法兰下料一般采用热切割，如气体火焰切割。 2.法兰成形加工 图1-21　法兰成形加工 四、接管制造技术 1.接管划线与下料2.接管成形加工 1.接管划线与下料 (1)接管图样分析　接管材料为20钢、直径?=480mm、厚度δ=8mm，如图1-22所示。(2)备料　接管以中径用平行线法作展开图并计算展开尺寸，备料时要考虑随后切割和机械加工所必需的余量。(3)清理和划线　清理钢板表面， 并将材料垫平、放稳；清理钢板 表面可用扫把、擦布、钢丝刷或 吸尘器等清洁工具。 (4)接管下料　接管下料一般采用 热切割，如气体火焰切割。 图1-22　接管 2.接管成形加工 1)不同的接管直径采用的成形加工方法也有所不同：大直径接管经过展开划线和下料后可采用卷制的方法成形；直径较小的接管可直接热切割成形。2)接管坡口的加工可采用热切割和机械加工成形。 图1-24　接管坡口加工与样板检验 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 馋死 PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 焊接结构装焊技术概述 主编 一、空气储罐结构组成 　　压力容器是典型的焊接结构，在设计、制造和验收各方面都有严格的标准和规定。2m3空气储罐的结构如图1-1所示，主要作用是对压缩空气进行储存、稳压和输送压缩空气，并可以分离出压缩空气中的油和水分，以保证压缩空气的使用纯度。 1.各主要组成部分功能 (1)罐体　由筒体和封头构成，既是储气罐的主体，也是主要的受压部件。(2)进(出)气管　由插管和连接法兰构成，用于连通进、出气管路。(3)支腿　用于支承和安装储气罐整体。(4)阀座　用于安装安全阀、压力表、仪表及排污阀等。(5)人孔　由盖板、把手、固定连接装置构成，用于制造和检修时供操作者出入的通道。 2.简化图明细表 图1-2　压缩空气储罐简化图1—支腿　2、7—补强圈　3—进气管口　4—筒体　5—出气管口　6—椭圆封头　8—人孔 2.简化图明细表 表1-1　压缩空气储罐各主要构件明细表 3.空气储罐铭牌 表1-2　压缩空气储罐技术特性表 4.空气储罐技术要求 1)本设备按GB 150.1～.4—2011《压力容器》和HG/T 20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》进行制造、试验和验收，并接受TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的检查和监督。2)焊接采用焊条电弧焊时，焊条型号为E4316(J426)或E4315(J427)；采用自动焊时，焊丝牌号为H08A，焊剂为HJ431。3)焊接接头形式及尺寸除图中注明外，其余按HG/T 20583—2011《钢制化工容器结构设计规定》执行；对接焊缝为DU4；接管与筒体、封头的焊缝为G2(全焊透)；角焊缝的尺寸参照较薄板的厚度