风管及部件安装工程(编码版)汇编.doc

目 次 1 适用范围 1 2 引入标准 1 3 术语 1 4 材料及构件要求 2 5 主要机具 2 6 作业条件 2 7 操作工艺 2 8 质量控制 10 9 质量验收标准 10 10 成品保护 13 风管及部件安装工程施工工艺标准 适用范围 适用于工业与民用建筑通风与空调系统中的金属和非金属风管及部件安装工艺。 引入标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 《建筑安装分项工程施工工艺规程（第三分册）》DBJ01-26-96 《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90 术语 风管air duct―采用金属、非金属薄板或其它材料制作而成，用于空气流通的管道。 风道 air channel―采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。 通风工程 ventilation works―送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。 风管配件 duct fittings―风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 风管部件 duct accessory―通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。 咬口 seam―金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。 漏风量 air leakage rate―风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。 系统风管允许漏风量 air system permissible leakage rate―按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。 净化空调系统 air cleaning system―用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 漏光检测 air leak check with lighting―用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其它连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。 风管系统的工作压力 design working pressure―指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 空气洁净度等级 air cleanliness class―洁净空间单位体积空气中，宜大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准 角件 corner pieces―用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。 空态 as-built―洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场。 静态 at-rest―洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。 动态 operational―洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作。 非金属材料风管 nonmetallic duct―采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。 复合材料风管 foil-insulant composite duct―采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。 防火风管 refractory duct―采用不燃、耐火材料支撑，能满足一定耐火极限的风管。 漏风率 air system leakage ratio―空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。 材料及构件要求 各种安装材料应具有生产许可证、出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。 风管成品应经漏风检测合格，并应有相关漏风检测记录。 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 主要机具 主要机具包括：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、射钉枪。 作业条件 一般送风排风系统和空调系统的安装，要在建筑物维护结构施工完成，安装部位的障碍物已清理干净，地面无杂物的条件下进行。检查施工现场预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活消声器无损伤。 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好、墙面已抹灰完毕、屋内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。 作业地点要有相应的辅助设施，如：梯子、架子以及电源和安全防护装置、消防器材等。 风管安装应有设计图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。 操作工艺 风管系统按类别分为低压系统（P