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PU合成樹脂製造業之生態效益分析研究 柯佳君* 林盛隆** 朝陽科技大學環境工程與管理系碩士在職班研究生 朝陽科技大學環境工程與管理系助理教授 摘要 合成樹脂產業之種類繁多，應用範圍亦相當廣泛，且產品須配合下游廠商需求而開發新用途。隨著產業的變遷、市場的消長、技術的擴散，以及綠色競爭力的壓力下，合成樹脂產業將面臨前所未有的綠色永續發展相關之挑戰。本文將依循國際標準組織（International Organization for Standard，ISO）在生命週期評估ISO14040標準程序的精神，配合本土盤查資料庫的建置，加以參酌使用其他資料，並運用生命週期評估之目的與範疇界定、盤查分析、衝擊評估以及結果闡釋的過程，來探討PU合成樹脂產業於溶劑型與環保型生產製程之生態效益，以做為未來評估架構之參考。本研究將以每公斤的PU產品為功能單位，作業範疇則界定為PU合成樹脂生命週期中的製造階段，盤查範圍係以PU合成樹脂產業為基礎。並以生態效益評估法，鑑別溶劑型與環保型PU產品之製程較符合生態效益。 關鍵詞：生命週期評估、合成樹脂、SimaPro 5.0、生態效益評估ㄧ、前言 （一）研究背景與動機 合成樹脂相關產業於製程中需使用多種之化學品製造樹脂產品，近年來，隨著環保潮流與全球化投資環境的變遷，導致產業遷移、市場消長、技術擴散以及競爭門檻降低等前所未有的挑戰，尤其在1995年提倡的EMS中，更強調以「環境友善」來生產原料與產品，無形中已限制溶濟型PU樹脂中的揮發性有機溶劑（VOCs）之含量。合成樹脂產業為了順應世界潮流，減少貿易障礙，已由早期管末處理的污染預防觀念，逐漸轉向以能源、環境、經濟上的衝擊及其他成本考量為主，透過製程變更轉往低污染的製程（如：水性PU及無溶劑型）、降低高毒性、高VOCs的使用，及高純度、高功能產品等技術的研發，逐漸往產品生命週期之觀念邁進。故本研究將針對PU合成樹脂產業，就傳統「溶劑型」與「環保型」之PU樹脂產品於製程階段進行環境衝擊的資料盤查，並以生命週期評估的模式比較分析其對環境的衝擊影響，以作為該產業永續發展之參考依據，進而提升其競爭力。 （二）研究目的 PU樹脂產業隨著環境的變遷而有興衰，溶劑型產品已由成熟期，邁入衰退期。亦隨下游產業市況而有所浮沉，更深受國際經濟影響而有所變動，產業為了朝向永續經營之路，不斷加強研究發展，拓展市場，注重傳統性產品的品質控制外，更朝向低污染製程及生產高附加價值並配合下游產業昇級，以創造利潤新商機。 故本研究將藉由中部某知名個案公司之溶濟型與環保型PU樹脂製程進行生命週期盤查，分析對環境造成的衝擊程度，並鑑別何者較符合生態效益，以作為該產業永續發展之參考依據。 （三）研究範圍與限制 考量PU樹脂與其他PE、PP或PVC市場不同，及其他之產品、類別繁多等產業特性，且完整的LCA，需耗費許多的人力、物力等資源，本研究僅針對溶劑性與環保型之水性及無溶劑型等PU樹脂製程進行探討。而製程中之共用設備及能源與廢棄物無法依個別製程區分，僅能以總產值來推算。 二、文獻回顧 （一）PU合成樹脂簡介 PU即為Polyurethane的簡稱，中文名稱為聚氨基甲酸酯，是合成樹脂中唯一具有橡膠及塑膠特性的物質，其主要的化學官能鍵（如圖1）是由多元醇(Polyol)和多異氰酸(Isocyanate)及鏈擴展劑(Chain Extenders)及其它添加物反應聚合而成的（賴耿陽，1999）。 圖1 PU化學官能鍵之結構 自1930年商業化後，即被廣泛應用於塗裝（coatings）、接著（adhesives）、填縫（sealants）及彈性體（elastomers）等用途。PU樹脂因具優異的機械性能以及耐溶劑、抗油性，可使產品之物性千變萬化，應用範圍可涵蓋自硬如鋼筋水泥到若雲絮般的輕柔，相當廣泛。國內對於溶劑型PU樹脂之技術，不論在於生產、應用加工及品質控制方面，皆有相當的成就和把握。因此，溶濟型PU樹脂才會深受國內、外之上、下游相關產業所喜愛與肯定。（經濟部，2000） 一般PU樹脂之產品可依其組成、性狀、凝固及硬化方法分類如表所示：表1 PU樹脂產品類別 項目 類 別 組成 聚酯系（Polyester Type） 聚醚系（Polyether Type） 芳香族Isocyanate系（Aromatic Type） 脂肪族Isocyanate系（Alliphatic Type） 性狀 溶劑型PU（Solvent Type） 水性PU（乳化） 無溶劑型PU（100％） 凝固 方法 乾式用PU（均一之透明膜） 濕式用PU（含Porous之皮膜） 感熱濕固型PU（乾式發泡型） 硬化 方法 ㄧ液型PU 二液型PU 濕式硬化型PU（接著力佳，