寺河矿一次采高全工作面通风瓦斯管理实践.docVIP

寺河矿一次采全高工作面通风瓦斯管理的实践 徐玉胜 (晋城煤业集团寺河矿 山西晋城 048205) 摘要：寺河矿采用了世界最先进的回采技术装备，但要在高瓦斯条件下发挥设备效能，实现高产高效关键是瓦斯治理，寺河矿依靠多巷道、大风量、强抽放等综合瓦斯治理措施，使综采工作面在高瓦斯条件下达到了日产21000吨生产能力，最高日产量达到28000吨, 创造了高瓦斯矿井高产高效生产的新水平。本文介绍了寺河矿大采高工作面通风方式和通风瓦斯管理。 关键词：大采高工作面通风方式 通风瓦斯管理 一、问题的提出 采煤工作面通风瓦斯管理的重点是上隅角，解决了上隅角的瓦斯问题，就能充分发挥设备的效能，实现高产高效。寺河矿东区3号煤层平均厚度6.42m，煤层瓦斯含量为9.03 m3/t，矿井瓦斯主要来自于3号本煤层，占全矿井瓦斯涌出量的97%。采煤工作面采用走向长壁一次采全高自然冒落后退式综机械化采煤方法，装备国外一流的先进回采设备：德国艾可夫公司生产的SL500电牵引采煤机，DBT公司生产的二柱式掩护支架、刮板运输机，澳大利亚ACE公司的顺槽皮带等，生产能力为2500t/h。为了充分发挥设备性能，上隅角的瓦斯治理更为突出。 在国内其它高瓦斯矿井普遍采用放顶煤回采工艺，采用U+L、U+I通风系统，预抽、高抽手段综合治理瓦斯，将综放工作面产量提高到200万吨/年左右。寺河矿要建成千万吨矿井，采煤工作面产量必须有大幅度提高。 二、采面通风方式的实践 ㈠、采面通风方式 1、后部通风方式 工作面采用五巷布置，工作面两侧顺槽均为进风顺槽，一侧为两条主进风顺槽，另一侧为三条辅助进风顺槽，回采时，主进风顺槽风流冲洗工作面后从辅助进风顺槽（工作面煤壁线以里段）回到盘区回风巷，采空区各横川随工作面回采逐渐进行密闭，见图1尾部通风方式示意图。 2、三进两回偏Y型通风方式 工作面一侧为进风侧，布置两条进风顺槽，工作面另一侧为回风侧，布置一条进风顺槽，两条回风顺槽，工作面回采时，进风侧风流大部分沿工作面流动，然后进入回风侧，一部分进入采空区，携带采空区的瓦斯经尾巷横川排出。工作面回风侧的进风顺槽风流负责冲淡、稀释回风巷瓦斯浓度到1%以下，并经调压可掺风稀释尾巷横川排出的瓦斯问题。 通过在中间回风顺槽设置调节墙、在两回风顺槽间横川设置调节风窗保证两回风顺槽通风；随着工作面推进，逐渐封闭进风顺槽、采空区与回风顺槽间尾巷横川，并采用抽放采空区瓦斯等手段综合治理瓦斯。 见图2三进两回偏Y型通风方式示意图 ㈡、通风方式的实践 1、后部通风方式实践 3302面在上庄风井回风巷以西段（走向长度750米）采用了五进两回通风方式（方案一），工作面北侧为两条主进风顺槽33021、33025巷，工作面南侧为三条辅助进风顺槽33023、33022、33024巷，回风流由33022、33024工作面回风横川以东段回到上庄回风立井，工作面瓦斯组成如下表： 地 点 瓦斯涌出量m3/min 33021、33025巷 2 33023、33022、33024巷 4 工作面煤壁 6 工作面落煤 6 采空区 16 工作面涌出总量 34 工作面总配风5000 m3/min，其中33021、33025巷配风3200 m3/min，工作面切眼配风3200 m3/min，33022、33023、33024巷配风1800 m3/min。在33023巷口设置一组平衡风门，在33022、33024巷口设置调节墙，调节主进风顺槽与辅助进风顺槽的风量分配。 随着工作面推进逐渐封闭33022巷与采空区相连的横川，工作面仅保留一个尾巷横川；工作面每推进过一个33025/21间横川，要封闭该横川以里的33025正巷，在上隅角打木垛维护回风通道，保证回风通道通畅，工作面回采过程中未出现采面瓦斯超限现象。 2、三进两回偏Y型通风方式实践 3301面采用三进两回偏Y型通风方式（方案二），工作面北侧为两条主进风顺槽33011、33015巷，工作面南侧为一条辅助进风顺槽33013巷，两条回风顺槽33012、33014巷，正常回采情况下，工作面瓦斯组成如下表： 地 点 瓦斯涌出量m3/min 33011、33015巷 10 33013、33012、33014巷 20 工作面煤壁 12 工作面落煤 8 采空区 15 工作面涌出总量 65 工作面总配风8650 m3/min，其中33011、33015巷配风4350 m3/min，工作面切眼配风4200 m3/min， 33013巷配风4300 m3/min。随着工作面推进逐渐封闭33012巷与采空区相连的横川，工作面仅保留一个尾巷横川；工作面每推进过一个33015/1