铝合金淬火及时效曲线测定实验试题.ppt

二、实验原理 淬火时效是铝合金改善力学性能的的主要热处理手段 实验注意事项： 1 一个数据点硬度至少测三次，尽量减小误差； 2 取样后，及时关闭好干燥箱炉门，尽量减少炉温波动；最后一个取样的同学需要关闭干燥箱电源； 3 严格按时效时间和温度进行时效处理，不得随意变动； 4 时效与随后的硬度测定时间不要间隔太长，最好尽快测量硬度； 5 时效后务必将样品表面氧化层去除干净，保证实验结果的可靠性 返 回 下一页 上一页 本章首页 金属热处理原理及工艺 , SMSE,CUMT School of Materials Science and Engineering 指导老师： 唐 蓓 铝合金时效硬化曲线测定 一、实验目的 掌握铝合金淬火及时效操作方法 了解时效温度、时间对时效强化影响规律 加深对时效强化及其机理的理解 学会硬度计及读数显微镜的使用 铝合金的淬火时效一般是一个联合工艺，一般二者不会单独出现； 淬火就是将高温状态迅速冷却到低温，钢的淬火是为了获得马氏体，铝的淬火是为了获得过饱和固溶体，为随后的时效的准备过饱和固溶体；铝合金的淬火又常称为固溶处理；铝合金的时效是为了促使过饱和固溶体析出弥散强化相 脱溶（时效的实质） ----从过饱和固溶体中析出第二相(沉淀相)或形成溶质原子聚集区以及亚稳定过渡相的过程。属扩散型相变。 二、实验原理 饱和α固溶体＋析出相 固溶处理 固溶淬火 （弥散细小的硬质点） 过饱和α固溶体 析出 固溶处理 速冷 人工时效 自然时效 T t α β α＋β A B α 过饱和α 铝铜合金130℃时效时的硬度与时间的关系 二、实验原理 三、实验步骤与方法 每班分为3个小组，每组分别领取一套试样(10块试样)。 将试样放入箱式电阻炉中，加热温度为495℃±3 ℃，保温1h，保温结束快速淬入水槽中。 每组取一个试样立即测定淬火后的硬度（固溶态的样品硬度）。 每组的其他试样立即放入箱式电阻炉中进行时效处理，时效温度分别为130 ℃,160 ℃,190 ℃，每组取一个温度进行实验，保温时间分别为1，2，4，6, 8, 10, 12，14，16h。 时效后将样品表面氧化层磨去，再进行硬度测定。 全部测定完成后，绘制时间-硬度曲线。 时效温度—时效时间—硬度(HBS) 16h 14h 12h 10h 8h 6h 4h 2h 1h 0h HBS(190°C) HBS(160°C) HBS(130°C) 四、实验设备及材料 箱式电阻炉：加热试样用。 淬火水槽： 用于淬火冷却。 布式硬度计：测定淬火及时效后硬度。 读数显微镜：测定压痕直径。 实验材料： 2024铝合金试样 布氏硬度计：HBS测量范围8~450 三种压头：ф2.5mm、ф5mm、ф10mm 有六种负荷：183.75kgf、245kgf、490kgf、735kgf、980kgf、2940kgf F：负荷250kgf π：系数3.14 D：压头?5mm d：压痕直径 从公式得到，F、D、π是已知，只要测量d值就知道HBS值。因此采用DM读数显微镜(放大20x)测量d值，然后查表(10D2)即可。 五、布式硬度计 公式: HBS=2F/πD 测定硬度应取三点进行测定(最好选中心部位), 但每两点离压痕中心距离不小于压痕直径4倍，压痕中心距试样边缘的距离不小于压痕的2.5倍 1 打开电源 2 放好样品 3 调好参数（压头ф5mm、时间30s、负载245kgf ） 4 顺时针旋转手轮当负荷大于90时硬度计会发出叫声，同时加荷指示灯亮，这时手轮立刻停止，硬度计自动进行加荷→保荷时间→卸荷结束，然后逆时针转动手轮，将试样取出测定压痕(d)，再查表。 五、布式硬度计 放好样品 调焦 移动样品台，把压痕放置于刻度线上 旋转手柄，使线分别与压痕的两边相切，并读出读数 两个读数相减，得到压痕直径 查表，得到布氏硬度 3 4 2 5 3 4 2 5 2.87mm 4.42mm 六、读数显微镜 * 1、所有实验数据均要造表并制图，并附在实验报告后面； 3、实验报告采用中南大学实验报告标准格式； 4、根据实验结果，给出误差分析，说明造成误差可能存在的因素有哪些； 5、根据实验结果，说明时效工艺造成硬度变化的原因； 6、根据实验结果，说明时效温度对时效硬度峰值的影响； 实验报告要求 * 做好实验室开关门钥匙的交接工作，确保人走断水断电关窗关门； 当实验完成后，试验台要清洁归原！ 安全第一，严格按照仪器和设备的操作流程进行操作，谨防烧烫伤和触电； 操作设备切忌粗暴，维持设备完好才能确保实验可靠地持续进行； 目前可用设备有限，更要珍惜! 实验安全注意事项 人身安全 设备完好 实验室安全 实验完成后，