年产5500台机械设备建设节能分析评估报告书 工业项目能评.docVIP

项目节能评估摘要表 项 目 概 况 项目名称 年产5500台机械设备建设项目 项目建设单位 联系人 节能评估单位 联系人电话 建设地址 所属行业 项目性质 √新建 □改建 □扩建 项目总投资 投资管理类别 审批□ 核准□ 备案√ 项目投产时间 2016年 建设规模及 主要内容 本项目预计规模为在正常生产运营年份内实现年产5500台通用机械设备产品，主要产品包括1600台自动焊接机、500台卧式车床、2000台车身焊接夹具、1000台动力辊道和400台动力机床夹具。 该项目征地面积为233333平方米（合350亩），总建筑面积为197800平方米，其中生产车间、仓库等生产性用房建筑占地面积为107000平方米、建筑面积为162000平方米，办公楼、研发楼、职工宿舍、职工食堂、配电房、供水泵房、门卫、污水处理间及其它配套设施等非生产性用房占地面积为7300平方米、建筑面积为35800平方米。 年 耗 能 量 能源种类 计量 单位 年需要实物量 参考折标系数 年耗能量 (吨标准煤) 电 万kWh 1199.48 0.1229kgce/kWh 1474.16（当量值） 0.334 kgce/kWh 4006.26（等价值） 天然气 m3 28134.14 1.2143 kgce/ kg 34.16 水 m3 21150 0.0857 kgce/ t 1.81 能源消费总量（吨标准煤） 当量值 1510.13 等价值 4042.23 项目能效指标比较 项目指标名称 单位 产品电耗 （kWh/台） 单位 产品水耗 （m3/台） 综合能耗 （kgce/台） 柯昆自动化有限公司 自动焊接机 2068.1 3.82 0.25 0.285 卧式车床 4136.2 7.64 0.51 0.623 车身焊接夹具 2068.1 3.82 0.25 0.288 动力辊道 2068.1 3.82 0.25 0.270 动力机床夹具 1034 1.91 0.127 0.233 对所在地能源消费影响 对当地能源消费增量的影响 项目新增能源消费量占所在地“十二五”能源消费增量控制数比例（m%），根据计算m=0.11，根据国家节能中心《节能评审评价指标》(通告第1号)， m≤1，项目对所在地能源消费增量影响较小。 对当地完成节能目标的影响 根据单位GDP能耗、单位增加值能耗等的测算定义，通过测算项目增加值能耗对所在地“十二五“末单位GDP能耗的影响程度，来定量分析项目对所在地单位GDP能耗的影响。项目n值为-0.192，对当地完成节能目标影响较小。 可行性研究报告提出的主要节能措施和节能效果： （1）采用绿色照明技术，使用高光效、长寿命、显色性好的高效T5、T8功率因数高达0.92的自带电容补偿的荧光灯； （2）为提高功率因素，在变配电系统低压设置自动补偿电容补偿器装置，补偿后功率因素达到0.9以上； （3）提倡电器长时间不用时，将电源头从用电插座拔出； （4）用电要分开控制，分开计量。动力供电与照明供电分路供给； （5）管理节能为主要节能措施，主要包括公共设施电器的使用频率、减少设备空转次数以及道路照明灯得使用时间及频率等。 项目可研报告在节能方面存在的主要问题： （1）可进一步节约水资源。 （2）项目照明以及用电设备可以进一步节能。 （3）空调节能设计可进一步优化。 节能评估的主要节能措施和节能效果： 一、节电措施及其效果 （1）项目配置了46套加工中心，在生产过程中应采用自动控制系统，有效的提高了加工中心的工作效率，明显改善了加工中心空载情况，节电可达5%左右，项目加工中心年耗电量为224.50万kWh，年节约电能约为11.23万kWh。 （2）气保焊机以及电焊机空载损耗大，为节约电能，可在焊接作业中加省节电器，它能实时控制焊机的用电状态，在电焊机停止焊接时，控制器能自动断开电源，使电焊机处于休眠状态，电能损耗明显降低，可节约电能达焊机总电耗的6%左右，项目焊机年总电耗为110.7万kWh，节约电能达6.64万kWh。 （3）项目空调运行采用变频调速，提高电动机的转速，降低起动和制动时损耗，达到了显著的节能效果，节约电能约10%左右，年节约电能约为7.94万kWh。 （4）项目可研阶段选用25t行车6台、10t行车10台，具有结构合理，运行稳定，操作方便，但运行过程中能耗相对较大，建议使用变频调速行车，该行车由江西（樟树）起重机厂研制，现已推向市场，节能效果显著，较普通行车节能10%左右，可实现年节约电能7.78万kWh。 （5）项目可研阶段采用S9型号的变压器，经计算年耗电量为12.49万