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目录
1.工程概况 3
1.1编制依据 3
1.2设备概况 3
1.3焊接施工特点 5
1.4主要焊接工程量 6
1.5焊接人员培训及管理 6
２.主要技术措施及施工方案 8
2.1技术要求 8
2.2锅炉受热面管子焊接 10
2.3厚壁管焊接 10
2.4 SA335P91管道焊接 11
2.5 主给水WB36的焊接 12
2.6中低压管道焊接 13
2.7其它大口径管道焊接 14
2.8凝汽器管板焊接 14
2.9凝汽器与低压缸连接的焊接工艺 16
2.10热工仪表管焊接施工方案 16
2.11建筑钢结构焊接施工方案 17
2.12锅炉密封件焊接技术措施 17
2.13其他方面焊接措施 18
2.14热处理施工方案 18
2.15金属检验工艺的选用 20
2.16焊接工艺评定 21
2.17 金属监督 21
2.18作业指导书 25
3.力能布置 26
4.施工技术及物资供应计划 29
4.1施工技术计划 29
4.2主要机具计划 29
4.3主要工器具计划 29
4.4焊接材料计划 30
5.施工组织机构及劳动力计划 31
6.焊接、热处理施工工艺细则 34
7.安全文明施工措施 36
8.工程优化项目及其保证措施 37
8.1焊接工程优化项目 37
8.2焊接质量保证措施 37
8.3焊接缺陷预防措施 38
9. 环境保证 39
10.工艺质量保证 39
11.竣工移交技术资料的管理 39
附件1：锅炉焊接工程一览表 40
附件2：工艺评定目录 40
1.工程概况
本期工程安装两台哈尔滨锅炉厂制造的600MW亚临界参数、控制循环汽包锅炉。锅炉为单炉膛∏型布置、一次中间再热、平衡通风、全钢架悬吊结构、紧身封闭布置、固态排渣、锅炉设计煤种和校核煤燃用烟煤。锅炉采用四角切圆燃烧方式，过热蒸汽温度采用二级喷水调节，再热蒸汽调温方式采用摆动燃烧器调温。
锅炉型号：HG-2030/17.5-YM9
① 主蒸汽出口流量2030t/h
② 主蒸汽出口温度540℃
③ 主蒸汽压力 17.5MPa
④ 再热蒸汽出口流量 1698.4 t/h
⑤ 再热器出口压力:3.763MPa
⑥ 再热器出口温度540℃
⑦ 给水温度 281℃
⑧ 排烟温度125℃
⑨ 锅炉热效率(保证值) 92.9%
1.1编制依据
1.1.1《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源［2002］849
1.1.2《国电双鸭山发电有限公司2×600MW超 焊接篇（1996版）
1.1.5《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999
1.1.6《焊接工艺评定规程》DL/868-2004
1.1.7《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅【2002】109号
1.1.8《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）
1.1.9国电双鸭山发电有限公司2×600MW超临界5#机组工程有关图纸
1.1.10 T91/P91钢焊接工艺导则
1.2设备概况
国电双鸭山发电有限公司工程（三期）装机容量为 2 × 600MW超临界机组。本工程配套的锅炉设备是哈尔滨锅炉厂股份有限公司生产制造的，其相应的附属系统由东北电力设计院设计。锅炉专业施工范围包括：锅炉本体、辅机、电除尘器、锅炉附属管道及设备、燃油系统、烟、风、煤管道系统、除灰、除渣系统等。
本期工程的两台锅炉是由哈尔滨锅炉厂股份有限公司生产的，超临界、变压运行直流炉、带启动循环泵、单炉膛、一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型。锅炉型号：HG-1900/25.4-YM3型，其主要参数如下：
名 称 单位 BMCR BRL 过热蒸汽流量 t/h 1900 1798.9 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 25.40 25.27 过热器出口蒸汽温度 oC 571 571 再热蒸汽流量 t/h 1607.6 1518.4 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 4.65 4.38 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 4.46 4.20 再热器进口蒸汽温度 oC 319.8 313.3 再热器出口蒸汽温度 oC 569 569 省煤器进口给水温度 oC 283.8 280 预热器出口一次风 ℃ 297.2 296.7 预热器出口二次风 ℃ 323.9 322.2 炉膛出口烟温 ℃ 1005 996 空气预热器出口烟温（未修正） ℃ 127 126 空气预热器出口烟温（修正后） ℃ 123 122 燃料消耗量 t/h 253.9 247.3 计算热效率（按低位发热量） % 93.824 93.941 汽轮机：超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机。汽轮机具有八级非调整回热抽汽，给水泵汽轮机排汽进入主机凝汽器
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