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混凝土蒸汽养护： 混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定： 1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，浇注结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。 2）升温速度不宜大于10℃/h。 3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。 4）降温速度不宜大于10℃/h。 箱梁混凝土蒸汽养护： 混凝土浇注完毕采用养护罩封闭梁体，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时输入蒸汽升温，混凝土初凝后桥面和箱内均蓄水保湿。升温速度不超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯部温度不宜超过60℃，个别最大不得超过65℃。降温时降温速度不超过10℃/h；当降温至梁体温度与环境温度之差不超过15℃时，撤除养护罩。箱梁的内室降温较慢，可适当采取通风措施。罩内各部位的温度保持一致，温差不大于10℃。蒸汽养护定时测温度，并作好记录。压力式温度计布置在内箱跨中和靠梁端4m处以及侧模外。恒温时每2小时测一次温度，升、降温时每1小时测一次，防止混凝土裂纹产生。蒸汽养护结束后，要立即进行洒淡水养护，时间不得少于7天。对于冬季施工浇注的混凝土要采取覆盖养护，当平均气温低于5℃时，要按冬季施工方法进行养护箱梁表面喷涂养护剂养护 箱梁混凝土蒸汽养护 箱梁混凝土蒸汽养护 混凝土试块的养护 我国采用边长为150mm的立方体作为混凝土抗压强度的标准尺寸试件，规范规定：以边长为150mm的立方体在（17~23） ℃的温度和相对湿度在90%以上的潮湿空气中养护28d，依照标准试验方法测得具有95%保证率的抗压强度，作为混凝土的抗压强度。 砼试块的现场制作 砼试块的标准养护（恒温恒湿） 混凝土试块的养护 满水法养护： 采用厚为12mm以上的九夹板条（宽为100mm）在浇捣混凝土板过程中随抹平时沿现浇板四周临边搭接铺贴，用每米二个长35mm铁钉固定；楼梯踏步和现浇板高低处也同样用板铺贴，楼梯踏步贴板要求平整，步高差小于3mm；混凝土板较大时应按浇捣时间及平面大小分块养护，分界处同样用100mm宽九夹板条铺贴；板条铺设要求平整，紧靠临边；混凝土浇捣后要及时用粗木蟹抹平，及时养护，尤其是夏天高温初凝前应采用喷雾养护，及粗蟹二次抹平，在终凝前用满水法（即在板面先铺一张三夹板之类平板，水再通过板面流向混凝土面，直到溢出板条）养护3d～7d，条件允许养护时间宜延长；在养护期间切忌拢动混凝土；楼梯踏步板条宜在混凝土强度达到100%以后再取消； 这种养护方式能很好地保证混凝土在恒温、恒湿的条件下得到养护，能大大减少因温湿变化及失水所引起的塑性收缩裂缝，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保证混凝土表面强度，避免楼面面层空鼓现象，能很好地保证混凝土外观质量、减少装饰阶段找平、凿平、护角等费用。 混凝土养护温控要求： 混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。 混凝土在冬季和炎热季节拆模后，若天气产生骤然变化时，应采取适当的保温（寒季）隔热（夏季）措施，防止混凝土产生过大的温差应力。 不同混凝土潮湿养护的最低期限： 混凝土类型 水胶比 大气潮湿（RH≥50%）无风，无阳光直射 大气干燥（RH≤50%）有风或阳光直射 日平均气温T（℃） 潮湿养护期限（d） 日平均气温T（℃） 潮湿养护期限（d） 胶凝材料中掺有矿物掺和料 ≥0.45 5≤T＜10 21 5≤T＜10 28 10≤T＜20 14 10≤T＜20 21 T≥20 10 T≥20 14 ＜0.45 5≤T＜10 14 5≤T＜10 21 10≤T＜20 10 10≤T＜20 14 T≥20 7 T≥20 10 胶凝材料中未掺矿物掺和料 ≥0.45 5≤T＜10 14 5≤T＜10 21 10≤T＜20 10 10≤T＜20 14 T≥20 7 T≥20 10 ＜0.45 5≤T＜10 10 5≤T＜10 14 10≤T＜20 7 10≤T＜20 10 T≥20 7 T≥20 7 注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。 4．水泥用量 生产高强混凝土时，水泥的用量是至关重要的，它直接影响到水泥胶砂与骨料的粘结力。为了增加砂浆中胶质结料的比例，水泥含量要比较高，但要注意的是，水泥用量又不宜过高，否则会引起水化期间放热速度过快或收缩量过大等问题。 高强混凝土水泥用量一般不宜超过550 kg/m3。 5．试拌调整 对计算所得的配合比结果要通过