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2. 按粉碎后颗粒的粒度不同，粉碎可分为 第四节 注射剂生产设备 传送部分 传送部分的功能是在一定的时间间隔(灌封机动作周期)内，将定量的安瓿按一定的距离间隔排放于灌封机的传送装置上，并由传送装置输送至灌封机的各工位，完成相应的工序操作，最后将安瓿送出灌封机。 安瓿灌封机传送部分结构与工作原理示意图? 1-安瓿斗；2-梅花盘；3-安瓿；4-固定齿板；5-移瓶齿板；6-偏心轴；7-出瓶斗 灌注部分 灌注部分的功能是将规定体积的药液注入到安瓿中，并向瓶内充入氮气，以提高药液的稳定性。 灌注部分主要由凸轮杠杆装置、吸液灌液装置和缺瓶止灌装置组成 安瓿灌封机灌注部分结构与工作原理示意图? 1-摆杆；2-拉簧；3-安瓿；4-针头；5-行程开关；6-针头托架座；7-针头托架；? 8-单向玻璃阀；9-压簧；10-针筒芯；11-针筒；12-单向玻璃阀；13-螺丝夹；? 14-贮液罐；15-压杆；16-电磁阀；17-顶杆座；18-顶杆；19-扇形轮；20-凸轮 凸轮杠杆装置 吸液灌液装置 缺瓶止灌装置 封口部分 封口部分的功能是用火焰加热已灌装药液的安瓿颈部，待其熔融后，采用拉丝封口工艺使安瓿密封。 封口部分主要由压瓶装置、加热装置和拉丝装置组成， 安瓿灌封机封口部分结构与工作原理示意图 1-燃气喷嘴；2-压瓶滚轮；3-拉簧；4-摆杆；5-压瓶凸轮；6-安瓿；7-固定齿板；? 8-滚轮；9-半球形支头；10-蜗轮蜗杆箱；11-钳座；12-拉丝钳；13-气阀；14-凸轮 压瓶装置 加热装置 拉丝装置 封口部分工作过程： 直线式糖浆灌装机 灌装细节动画 灌装动画 三、安瓿灭菌设备 四、澄明度检查设备 五、包装设备 片剂包装设备 明胶液经输胶管通过涂胶机箱涂布于鼓轮上。 随着鼓轮的转动，明胶液在鼓轮上定型为明胶带 两边形成的明胶带被送入两滚模之间。同时，药液经导管进入楔形注入器，进入明胶带中 楔形注射器的温度37~40℃，将胶质软化，在两滚模的凹槽(模孔)中形成两个含有药液的半囊。 滚模继续旋转，机械压力将两个半囊压制成一个整体软胶囊，并发生闭合，将药液封闭于软胶囊中。 随着滚模的继续旋转或移动，软胶囊被切离胶带。 随后，软胶囊依次落入导向斜槽和胶囊输送机，并由输送机送出。 工作过程： 自动化程度高，生产能力大，是软胶囊剂生产的常用设备。 特点： 二、硬胶囊剂生产设备 按主工作盘的运动方式： 间歇回转和连续回转 全自动胶囊填充机是生产硬胶囊剂的专用设备 二、硬胶囊剂生产设备 按主工作盘的运动方式： 间歇回转和连续回转 全自动胶囊填充机是生产硬胶囊剂的专用设备 间歇回转式全自动胶囊填充机为例，介绍硬胶囊填充机的结构与工作原理 主工作盘及各区域功能示意图 1-排序与定向区；2-拔囊区；3-体帽错位区；? 4-药物填充区；5-废囊剔除区；6-胶囊闭合 区；7-出囊区；8清洁区；9-主工作盘 工作台面上设有可绕轴旋转的主工作盘，主工作盘可带动胶囊板作周向旋转 每一区域的操作工序均要占用一定的时间，主工作盘是间歇转动 2. 空胶囊的体帽分离 3. 填充药物 4. 剔除装置 5. 闭合胶囊装置 6. 出囊装置 7. 清洁装置 1.空胶囊的排序与定向 杂乱无序的空胶囊经排序与定向装置后，排列成胶囊帽在上的状态 在拔囊区，拔囊装置利用真空吸力使胶囊体落入下囊板孔中，而胶囊帽则留在上囊板孔中。 在体帽错位区，上囊板连同胶囊帽一起移开，并使胶囊体的上口置于定量填充装置的下方。 在填充区，定量填充装置将药物填充进胶囊体。 在废囊剔除区，剔除装置将未拔开的空胶囊从上囊板孔中剔除出去。 在胶囊闭合区，上、下囊板孔的轴线对中，并通过外加压力使胶囊帽与胶囊体闭合。 在出囊区，闭合胶囊被出囊装置顶出囊板孔，并经出囊滑道进入包装工序。 在清洁区，清洁装置将上、下囊板孔中的药粉、胶囊皮屑等污染物清除。 随后，进入下一个操作循环。 工作过程： 1.空胶囊的排序与定向 排序装置结构与工作原理? 1-贮囊斗；2-落料器；3-压囊爪；? 4-弹簧；5-卡囊簧片；6-簧片架 当落料器上行时，卡囊簧片将一个胶囊卡住。 当落料器下行时，簧片架产生旋转，卡囊簧片松开胶囊，胶囊在重力作用下由下部出口排出。 当落料器再次上行并使簧片架复位时，卡簧片又将下一个胶囊卡住。 工作过程： 落料器作上下往复滑动，使空胶囊进入落料器的孔中，并在重力作用下下落。 可见，落料器上下往复滑动一次，每一孔道均输出一粒胶囊。 定向装置结构与工作原理 1-顺向推爪；2-定向滑槽；3-落料器；4-压囊爪；5-?定向器座 a、b、c、d分别表示定向过程中胶囊所处的空间状态 定向滑槽的宽度(与